邯鄲鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂(MgO)和（hé）三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成（chéng）分，方鎂石和尖（jiān）晶石為主（zhǔ）要礦物組分的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚（zhuān），這類磚（zhuān）耐（nài）火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優（yōu）良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結邯鄲鎂砂和鉻鐵（tiě）礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化學成分的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火（huǒ）級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國（guó）內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚（zhuān），簡稱（chēng）鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高（gāo）溫體（tǐ）積穩（wěn）定性好，耐急冷急熱性比邯鄲鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材（cái）料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著我國水泥工業（yè）的不斷發展，對耐（nài）火材料也提出了更高的要（yào）求。長期依賴於（yú）粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整（zhěng）力（lì）度，適應新形勢的需要（yào）。

      我國水泥工業耐（nài）火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭（zhēng）、原料資源短缺（quē）等問題目，隻有加快水泥窯用（yòng）耐火材料生產企業（yè）的重組整合，才（cái）能適應水泥工業的快速發（fā）展。同時，耐（nài）火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的（de）合作，加（jiā）大產學（xué）研合作力度，在（zài）綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材（cái）料（liào）技術和（hé）推廣應用上取得實質性突（tū）破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有（yǒu）廠家生產設（shè）備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較（jiào）低，產品質量波動大，尺寸偏（piān）差大；砌築方法不當。在使用中，為了（le）防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很（hěn）大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理（lǐ）程度（dù）低等。