徐平坤
以前,從煉鋼工藝的角度研究提高鋼的純淨度,沒有考慮(lǜ)與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水(shuǐ)的淨(jìng)化作用,總(zǒng)是認為耐火材(cái)料或多或少地會對鋼水產生(shēng)汙染。可是通(tōng)過對(duì)白雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理論(lùn)研究和實際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不(bú)汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中(zhōng)應用日益增加。
白雲(yún)石與鎂鈣質耐火材料的特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天(tiān)然(rán)礦物原料,煆燒後的(de)理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括(kuò)白雲石質耐火材料、鎂白雲(yún)石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。
其中,白雲石質耐火材(cái)料是指全部用煆燒或電熔(róng)的白雲石做原料的定(dìng)型或不定形耐火材料;鎂白(bái)雲石和(hé)鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂(měi)鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變(biàn)越(yuè)大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕(shí)的性能越差。因此,應該(gāi)根據爐外精煉等熱工設備的不(bú)同(tóng)部位使用(yòng)條件,合理選擇鎂鈣質(zhì)耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材(cái)料對淨化鋼水(shuǐ)作(zuò)用的影響
潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量(liàng)要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼(gāng)中雜(zá)質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻(yún)化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水(shuǐ)中的S、P等雜(zá)質反應(yīng),使(shǐ)其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也(yě)適合用於(yú)冶煉低氧(yǎng)鋼,是爐外精煉冶(yě)煉(liàn)潔淨鋼(gāng)、純淨鋼、特殊鋼等設(shè)備(bèi)的耐火材料。近年來,為了淨化(huà)鋼水、延長爐(lú)襯壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對白雲石質耐火材(cái)料進行了許多試驗(yàn)研究,取得了很好的結果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影(yǐng)響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就(jiù)可使MgO相對揮發性大大降低。因(yīn)此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成(chéng)MgO—CaO質耐(nài)火材料,在高溫真空條件下使用比純(chún)MgO質(zhì)耐火材料更合適。
鋼水中的脫S反應(yīng)中,要使鋼(gāng)水S含量低,熔渣必(bì)須是(shì)CaO含量高的高堿度渣,並(bìng)且(qiě)鋼水中(zhōng)溶解的O含(hán)量盡可能要低(dī)。要使(shǐ)O含量低(dī),就要選擇氧勢盡可能低(dī)的耐火材料,Mg與Ca在高溫(wēn)下以氣態存在,在(zài)鋼(gāng)水中的溶解度很小,而(ér)CaO的氧(yǎng)勢也很(hěn)小,因此(cǐ),精煉設備應該選(xuǎn)用鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利於脫(tuō)P,但鋼包中采用(yòng)CaO含量高即堿度高的(de)熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料(liào)同樣也有利脫P。
鎂鈣質耐火材(cái)料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入(rù)會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔(róng)渣的滲透。
關於H含量的問題,采用(yòng)真空精煉,其H主要來自(zì)熔渣(zhā)或精煉設備(bèi)內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學(xué)分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中(zhōng)的水分,就不存(cún)在鋼水中氫(H)含量增高問題。
鎂鈣質耐火材(cái)料對鋼水性能的影響
耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩(wěn)定性高,具(jù)有很低的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防止(zhǐ)鋼水增氧的有(yǒu)效材料(liào)。
耐火材料對鋼中(zhōng)S的影(yǐng)響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效(xiào)果。結(jié)果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好(hǎo),脫S率達70.12%;超(chāo)過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使(shǐ)鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低(dī)鋼包內襯的再氧化能力,另一方麵可以避免(miǎn)強還原(yuán)條件(jiàn)下鋼包渣導致耐(nài)火材料的過度消耗。
耐火材料對鋼中P含量(liàng)的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼(gāng)中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料(liào)中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅(fú)度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降(jiàng)低(dī)。
耐火材料對鋼水碳(tàn)含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以及其中的有機粘結劑會(huì)對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程(chéng)中,鋼包和中間包(bāo)係統中使用保護(hù)套管保護主流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響(xiǎng):傳統(tǒng)耐火材料N含(hán)量很低,近(jìn)年來氮化物在(zài)耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更(gèng)大的增N量在鋼包與中間包之間,保護套管非常重(chóng)要,連鑄的增N點就(jiù)是長水口保護(hù),此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜物的影(yǐng)響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂(měi)鋁、鎂鉻耐火材料對管(guǎn)線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表(biǎo)明(míng):在反應30min的情況下,隻有(yǒu)鎂鈣質耐(nài)火材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性(xìng)耐火(huǒ)材料均使鋼水(shuǐ)夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火(huǒ)材(cái)料中的CaO反(fǎn)應,如CaO與Al2O3反(fǎn)應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約(yuē)為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點(diǎn)化合物被吸附鎂鈣(gài)質耐火材(cái)料表(biǎo)麵,形成保(bǎo)護層,或者從鎂鈣質耐火材(cái)料表麵上剝落下來上浮至保(bǎo)護渣層中;在鎂鈣質耐(nài)火材料中(zhōng)的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。
鎂鈣質耐火材料的抗(kàng)侵蝕性能:梁義兵等人采用靜(jìng)態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用(yòng)鎂鈣磚(zhuān)的抗渣性(xìng)。試(shì)驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的(de)AOD渣(zhā)侵蝕和滲(shèn)透能力比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石(shí)磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐(lú)渣對三種磚的侵蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵(dǐ)抗低堿度渣侵(qīn)蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣(zhā)的侵(qīn)蝕和滲(shèn)透能力,這是(shì)因為渣與鎂鈣材料(liào)作用析出(chū)C3S,使材料表層(céng)致密化(huà)而有效抑製熔(róng)渣的滲透。低堿度(dù)熔渣(zhā)具有較強的侵(qīn)蝕和滲透能力(lì),主要是熔渣對基質的強(qiáng)溶蝕並滲(shèn)透作用。
嶽陽鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的(de)研究
鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩(wěn)定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量(liàng)。CaO含量越高,抗剝落性能越(yuè)好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣侵(qīn)蝕和抗(kàng)剝落(luò)性能(néng)越強。
鎂鈣碳磚的(de)抗侵蝕研究:崔淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分(fèn)別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵(qīn)蝕進行實(shí)驗。實驗結果表明:初(chū)期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵(qīn)蝕較輕,是因為在磚的界(jiè)麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損(sǔn)率(lǜ)反而分(fèn)別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解(jiě),所以比(bǐ)MgO—C磚(zhuān)侵蝕嚴重。
孫(sūn)惠章等人研究結果表(biǎo)明鎂(měi)白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫(tuō)P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。
白雲(yún)石質耐火材料(liào)對(duì)潔淨(jìng)鋼的影響
潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而(ér)且尺(chǐ)寸很小和形態得到控製,合金元素成分精準並且分布均勻,使鋼材具有高性能(néng)、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中(zhōng),耐火(huǒ)材料始終(zhōng)與鋼水接(jiē)觸,一(yī)般耐火材(cái)料對鋼水或多(duō)或(huò)少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材料(liào)能淨化鋼水,除去鋼中的非(fēi)金屬夾雜物,而且(qiě)不汙(wū)染(rǎn)環境。
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