宜春（chūn）鎂鉻（gè）磚以氧化鎂（měi）(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要（yào）成分，方鎂石（shí）和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚（zhuān）耐（nài）火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿性（xìng）渣侵蝕性強（qiáng），熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要（yào）原料是燒結宜春鎂（měi）砂（shā）和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽（yán）結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比宜春鎂磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯爐和各種（zhǒng）熱工設備的（de）高溫（wēn）建（jiàn）築材料和結構材料（liào），並在高溫下能經受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如今隨著我國水（shuǐ）泥（ní）工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更（gèng）高的要求。長期（qī）依賴於粗放型經濟（jì）增長方式的耐火材料工（gōng）業，應加大調（diào）整力度，適應（yīng）新形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業耐（nài）火材料行業存在行業集中度（dù）低、惡性（xìng）競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用（yòng）耐火材料生產企業的重（chóng）組整（zhěng）合（hé），才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火（huǒ）磚企業還應（yīng）該加強與（yǔ）科研院所及用戶單位的（de）合（hé）作，加大產（chǎn）學研合作力度（dù），在綠色耐火材料（liào）的（de）技術上實現新突破，力爭在短時間（jiān）內，在一些關鍵性的綠（lǜ）色耐火材料（liào）技術和推廣應用上取得實質性突（tū）破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量（liàng）也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠（chǎng）家生產設（shè）備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水（shuǐ）平較低，產品質量波動（dòng）大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材（cái）料產生很大膨脹，過（guò）度受壓使耐火磚損害，精細化管理（lǐ）程（chéng）度低等（děng）。