延邊朝鮮族鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要成分，方鎂石（shí）和尖晶石為主要礦物組分的耐火材（cái）料製品（pǐn）。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕（shí）性強，熱穩定性優（yōu）良，對酸性渣也有一（yī）定的適（shì）應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結延邊朝鮮族鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要（yào）盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般（bān）是（shì）由燒結鎂砂和耐（nài）火級（jí）鉻礦為原料生產（chǎn）的（de），耐火（huǒ）晶粒間為矽酸（suān）鹽結合，國內所說（shuō）的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比延邊朝鮮族鎂磚強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料（liào）和結構材料，並在高溫下（xià）能經受各（gè）種物理化學（xué）變化和機械作用，如今隨著我國（guó）水（shuǐ）泥工業的不斷發展，對（duì）耐火材料也提出（chū）了更（gèng）高的要求。長期（qī）依賴於粗放（fàng）型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我（wǒ）國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻（zhī）有加快（kuài）水（shuǐ）泥（ní）窯用耐火材料生產企業的重組整（zhěng）合，才能適應水泥工（gōng）業的快速發展（zhǎn）。同時（shí），耐火磚企業還應該（gāi）加強與科研院所及用（yòng）戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作力度，在綠（lǜ）色耐（nài）火材料的技術（shù）上實現新（xīn）突破，力爭在短時（shí）間內，在（zài）一些關（guān）鍵（jiàn）性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高（gāo）的原（yuán）因主要有廠（chǎng）家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒（shāo）成、檢驗工序中自（zì）動化水平較低，產（chǎn）品質量波動大，尺寸偏差大；砌築（zhù）方法不當。在使用中（zhōng），為了防止耐（nài）火材料出現掉磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升（shēng）溫中耐火（huǒ）材料（liào）產生很大（dà）膨脹，過度受壓（yā）使耐火磚損害，精細化管理程度（dù）低等。