徐平坤(kūn)
以前,從(cóng)煉鋼工藝的角(jiǎo)度研究提(tí)高鋼的純淨度,沒(méi)有考慮與鋼水直接(jiē)接觸的耐火材料對鋼水的淨化作(zuò)用,總是認為(wéi)耐火材料或多或少地會對(duì)鋼(gāng)水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐(nài)火材(cái)料的理論研究和實際試驗,得(dé)出鎂鈣(gài)質材料(liào)不但不汙染(rǎn)鋼水,反而能淨化鋼水,並且也(yě)不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等(děng)爐外精煉(liàn)裝置中應用日益增加。
白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後(hòu)的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值(zhí)為1.93。鎂鈣質耐火材料主(zhǔ)要(yào)包括白雲石質耐火(huǒ)材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。
其(qí)中,白雲石質耐火材料是指全部用煆燒(shāo)或電熔的白雲石(shí)做原(yuán)料的(de)定(dìng)型或不定形耐火材料(liào);鎂白(bái)雲石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石(shí)合成的耐(nài)火材料。MgO、CaO含量的變化影(yǐng)響鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越(yuè)高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越(yuè)高,抗高SiO2熔(róng)渣的能(néng)力(lì)越強(qiáng),高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷(lín)的效果越好,但抗水化(huà)和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的(de)性能越差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設(shè)備的不同部位使用條件(jiàn),合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材料對淨化鋼水作用的影響
潔淨鋼、特(tè)殊鋼等對鋼(gāng)中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精(jīng)煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離(lí)CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉移到(dào)爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼(gāng)水的功能。由於CaO的(de)氧勢很低,鎂鈣(gài)質耐火(huǒ)材料也適合用(yòng)於冶(yě)煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特(tè)殊鋼等設備的耐火材料。近年來,為(wéi)了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮(huī)發性是有影響的(de),含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對(duì)揮發性大(dà)大降低。因此,MgO質材料中加入(rù)一定量(liàng)的CaO製成MgO—CaO質耐火(huǒ)材料,在高(gāo)溫真空條件下使用比純MgO質耐火材料更合適。
鋼(gāng)水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低(dī),熔渣必須是CaO含量高的(de)高(gāo)堿度渣,並且鋼水中溶解的O含量盡可能要低。要使O含量(liàng)低(dī),就(jiù)要選擇氧(yǎng)勢盡可能低的(de)耐火材料,Mg與Ca在(zài)高溫下(xià)以(yǐ)氣態存(cún)在,在(zài)鋼水中的溶(róng)解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此(cǐ),精煉(liàn)設備應該選用鎂鈣質(zhì)耐火材料(liào)。溫(wēn)度升高不利於脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因(yīn)此,用CaO含量高的鎂鈣(gài)質耐火材料同樣(yàng)也有利(lì)脫P。
鎂鈣質耐火材料的熱震穩(wěn)定性高、抗渣(zhā)滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲(shèn)入會與MgO-CaO耐火(huǒ)材料中的CaO反應生(shēng)成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層(céng),從而抑製熔渣的滲透(tòu)。
關於H含量的問題,采用真空精煉,其(qí)H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物(wù)。熱力學分析認為(wéi):要(yào)在1200℃下長期(qī)烘烤,充分(fèn)排除其中的水分,就不存在鋼水中氫(H)含量增高問(wèn)題。
鎂鈣質耐火材料對鋼(gāng)水性能的影響
耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩(wěn)定(dìng)性高,具有很低的(de)氧平衡分壓,在鋼水中(zhōng)的溶解(jiě)度很小,被認為是防止鋼水增氧的有效材料。
耐火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水(shuǐ)中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫(tuō)S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現(xiàn)“回S”現象。為了使鋼(gāng)包獲得有效的(de)脫S效果,使用白雲石質鋼(gāng)包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包內襯的再氧化能力(lì),另一方麵可以避(bì)免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。
耐火材料對鋼中(zhōng)P含量的影響:匡加(jiā)才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時(shí),鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅(fú)度降低。
耐火材料對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料,鋼水顯著(zhe)增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕(qīng)微增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐(nài)火(huǒ)材料中的(de)水(shuǐ)分以及其中的有機粘結劑會(huì)對鋼水中的H含量產生(shēng)顯(xiǎn)著影響。連鑄過程中,鋼包和(hé)中間(jiān)包係統中使用(yòng)保護套管保護主流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的(de)吸H量。
耐(nài)火材料對鋼中(zhōng)N(氮)含(hán)量的影響:傳統耐(nài)火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分(fèn)解對鋼(gāng)水造成增N。更大的增N量在鋼包與中(zhōng)間包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜物的(de)影響:田琳(lín)等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性耐火材料均使鋼水夾(jiá)雜物(wù)數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜(zá)物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複(fù)合化合物,熔點約為1400℃左右(yòu),可有效地去除鋼中Al2O3夾(jiá)雜物。CaO與SiO2反應(yīng)生(shēng)成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸(suān)三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護(hù)層,或者從鎂鈣質(zhì)耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水(shuǐ)中夾雜物的能力越強。
鎂鈣質耐火(huǒ)材料的抗侵蝕性能:梁(liáng)義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣(zhā)性。試驗結果得出,CaO含量高的(de)白雲石磚抗(kàng)高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能(néng)力比較強。燒成白雲石磚基質部分致(zhì)密程(chéng)度高,較不燒白雲(yún)石磚具有更好的(de)抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對(duì)三種磚的侵蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成的(de)鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不(bú)燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣(zhā)侵蝕(shí)能力好於CaO含(hán)量低的(de)鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高(gāo)堿(jiǎn)度熔(róng)渣的侵(qīn)蝕和滲透能(néng)力,這是(shì)因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而有效(xiào)抑製熔(róng)渣的滲透。低堿度熔渣(zhā)具有較(jiào)強的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基質的強溶蝕並滲(shèn)透作用。
徐州鎂磚(zhuān)之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究
鎂(měi)鈣碳(tàn)磚主要性能(néng):MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除(chú)具備鎂鈣磚的特性外,鎂(měi)鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真(zhēn)空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的(de)性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落(luò)性能越強。
鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑賢等人采用(yòng)煉(liàn)鋼轉爐(lú)的初期(qī)渣、中期渣和終期渣(zhā)分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果表明:初期(qī)渣MgO—C磚蝕損率比(bǐ)MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最(zuì)嚴重(chóng);MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上(shàng)產生了C2S保護層;可是中期渣(zhā)和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別(bié)比(bǐ)MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣(zhā)中∑FeO溶解,所以(yǐ)比MgO—C磚(zhuān)侵蝕(shí)嚴重。
孫(sūn)惠章等人研究結果表明鎂白雲石(shí)碳磚高溫抗(kàng)氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的(de)CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯(chèn)。
白雲(yún)石質耐火材料對潔淨鋼的影(yǐng)響
潔淨鋼(gāng)係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾(jiá)雜物不僅數量少,而且尺寸很小和形態(tài)得到控(kòng)製,合(hé)金元素成分精準(zhǔn)並且分布均勻(yún),使鋼(gāng)材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼水接(jiē)觸,一般耐火材料對鋼(gāng)水或多或(huò)少總有些汙染,唯(wéi)有白雲石(shí)質即(jí)鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去(qù)鋼中的非金屬夾雜物,而(ér)且不(bú)汙染環境。
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