鎂碳（tàn）磚與鋼液和爐渣接觸（chù）時，爐渣腐蝕鎂碳（tàn）磚，由此招致鎂碳磚熱震動（dòng）搖性差，出現剝落損毀現象（xiàng），延（yán）伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚（zhuān）的運用壽命，研討者研討了LF爐爐渣對（duì）鎂碳磚的抗腐蝕功用的（de）影（yǐng）響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳（tàn）磚壽命的途（tú）徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用（yòng）的低鐵爐渣和高鐵爐渣（zhā）。鎂碳（tàn）磚選用鞍鋼目前運（yùn）用（yòng）的渣線鎂碳磚（zhuān）MT-14。研討者將渣線（xiàn）鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低（dī）鐵渣和高鐵（tiě）渣區分裝入製（zhì）得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣（zhā）腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑（sù）性（xìng）酚醛（quán）樹脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線（xiàn）鎂碳磚製成的墊片上，將其置於（yú）耐火度檢（jiǎn）測儀DRH-III中（zhōng），觀察（chá）試樣抵達半球（qiú）溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功（gōng）用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出（chū），鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）爲（wèi）45°，鐵多的LF爐渣對鎂（měi）碳磚（zhuān）的潤濕角爲58°。由（yóu）此可見（jiàn），LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣（zhā）潤濕現象更清楚，對磚（zhuān）的腐蝕更清楚（chǔ）。因此（cǐ），可在一定範圍（wéi）內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從（cóng）而提（tí）高鎂碳磚的抗腐蝕功用（yòng）。抗（kàng）渣（zhā）腐蝕分析。鐵（tiě）少和（hé）鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐（fǔ）蝕後的SEM形貌圖顯示，被（bèi）LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄（báo），同時，與熔渣接（jiē）觸的鎂碳磚表麵處鱗片（piàn）狀石墨發（fā）作氧化（huà），基質較疏鬆。而且，低（dī）鐵（tiě）LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強（qiáng）於高鐵LF爐渣，腐（fǔ）蝕層相對較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較（jiào）小，相反條件下對鎂碳磚（zhuān）的（de）潤濕速率快，從而加速（sù）了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石（shí）墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中，充填在宣城鎂砂顆（kē）粒周（zhōu）圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕（shí）熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶（cán）食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨（suí）著反響（xiǎng）時間延伸，鎂碳（tàn）磚中將構（gòu）成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將（jiāng）被熔渣熔蝕，變得圓滑（huá），從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功（gōng）用，特別是熱（rè）膨脹係數有很大（dà）差別。當在運用（yòng）進程中遭到熱震作用和熱衝擊（jī）時（shí），鎂碳磚（zhuān）的打工麵將發作剝落掉片損毀，在LF爐（lú）外精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降（jiàng）低，加上爐襯內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料（liào）內部更深的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔（róng）損（sǔn），出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳（tàn）磚的影響主要表現爲化學腐蝕（shí）及由（yóu）此發作（zuò）的熱震動搖（yáo）性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於（yú）90°，易於潤濕鎂碳磚表（biǎo）麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且（qiě）低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚（chǔ）。在腐蝕實驗中，這（zhè）種現象使與低鐵熔（róng）渣接觸的鎂（měi）碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲（wèi）延伸LF爐（lú）鎂（měi）碳磚的抗渣腐（fǔ）蝕壽命，可從調（diào）理熔渣（zhā）的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手（shǒu），在鎂碳磚表麵構（gòu）成動搖的掛渣層，防止表麵石墨（mò）的（de）氧化，抑製熔（róng）渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量，調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化（huà）構成（chéng）的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的（de）運用（yòng）壽命。