西雙版納鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主（zhǔ）要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分（fèn）的耐火（huǒ）材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高（gāo），高溫強度（dù）大，抗堿性渣侵蝕性強，熱（rè）穩定性優良，對酸性渣也有一定的適（shì）應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結西雙版納（nà）鎂砂（shā）和（hé）鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶粒間為（wéi）矽酸鹽結合（hé），國內所說的鎂（měi）鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成的普（pǔ）通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度（dù）一般在1550℃以上，高溫體積（jī）穩定性好，耐急冷（lěng）急熱性比西（xī）雙版納鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐（lú）和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴（lài）於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整（zhěng）力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行（háng）業存在行業（yè）集中度低、惡性競（jìng）爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企（qǐ）業的重組整合，才能適應水泥工業（yè）的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用（yòng）戶單位的（de）合作，加（jiā）大產學研合作力度，在綠色耐火材（cái）料（liào）的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在（zài）一些關鍵性的綠色耐（nài）火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高（gāo）的原因主要有廠家（jiā）生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品（pǐn）質量波動大，尺寸偏差大；砌築（zhù）方法不當（dāng）。在使用（yòng）中，為（wéi）了防止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。