邢台鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成分，方鎂石和尖晶（jīng）石（shí）為主要礦物（wù）組分的耐火材料（liào）製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性（xìng）渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂（měi）鉻磚（zhuān）的主（zhǔ）要原料是（shì）燒結邢台鎂（měi）砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶（jīng）粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻（gè）磚。

      鎂（měi）鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比邢台鎂磚強。耐（nài）火（huǒ）磚可用作（zuò）建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構（gòu）材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展（zhǎn），對（duì）耐火材料也提出了更高的要求。長期（qī）依（yī）賴於粗放型經濟增長方（fāng）式的耐火材料工業，應加大調整力（lì）度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目（mù），隻有加快水泥窯（yáo）用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚（zhuān）企業還應該加（jiā）強與科（kē）研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術（shù）上實現新突破，力爭在短時（shí）間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和（hé）推廣應用上（shàng）取得實質性突破。

      發展綠色耐（nài）材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不（bú）高的原因主要有廠家生產設備落後（hòu），采用摩擦壓磚機成型（xíng），其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗（yàn）工序中自動化水平較低，產品（pǐn）質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在（zài）使用中，為了防止耐火材料出（chū）現掉磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。