西安鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵（qīn）蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一（yī）定的適應（yīng）性。製造鎂鉻磚（zhuān）的主要原料（liào）是燒結西安鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由（yóu）燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶（jīng）粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成（chéng）的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火（huǒ）度大於2000℃，荷重軟化溫度一（yī）般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比（bǐ）西安鎂（měi）磚強。耐火磚（zhuān）可用作建築窯爐和各種熱工（gōng）設備的高溫建築材料和結（jié）構材料，並（bìng）在高溫下能經受各種物理化學變（biàn）化和機械作用，如今隨著我（wǒ）國水泥工業（yè）的不（bú）斷發展，對耐火材料也提出了（le）更高的要求（qiú）。長期依賴於（yú）粗放型經濟增長方式（shì）的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材（cái）料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資（zī）源（yuán）短缺（quē）等問（wèn）題目，隻有加（jiā）快水泥窯用耐火材料生產（chǎn）企業的重（chóng）組整（zhěng）合，才能適應水泥工業的快速（sù）發展。同時（shí），耐火磚企業還應該加強與科研（yán）院所及用戶單位的合作，加（jiā）大產學研合作力度，在綠色耐（nài）火材料的技術上（shàng）實現新突破（pò），力爭在（zài）短時間內，在一些關鍵（jiàn）性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量（liàng）也必須保證。耐火材料壽（shòu）命不高的原因（yīn）主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚（zhuān）機成型，其配（pèi）料、成型（xíng）、燒成、檢驗工序中自動化水平較低（dī），產品質量波動大（dà），尺寸偏差大；砌築方法不（bú）當。在使用中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓（yā）使耐火磚損害，精細化管理程（chéng）度低等。