大石橋國弘耐火材(cái)料(liào)有限公司

吳忠白雲(yún)石質耐火材料助力潔淨鋼發展(zhǎn)

發表時間:2022-06-29 訪(fǎng)問量:59523

徐平坤

以前,從煉鋼工藝的角度研究提高鋼的純淨(jìng)度,沒有考慮與鋼水直(zhí)接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總(zǒng)是認為耐火材料或多或少地會對鋼水產(chǎn)生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材料(liào)的理論研(yán)究和實際試驗,得(dé)出鎂鈣質材料不但不(bú)汙染鋼水,反而能淨化鋼(gāng)水,並且也不汙染環(huán)境,在AOD、VOD、精煉鋼(gāng)包(bāo)等爐外精煉裝置中應(yīng)用日益增加。

白雲石與鎂(měi)鈣質耐火材料的特征

白(bái)雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為(wéi)w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為(wéi)1.93。鎂鈣質耐(nài)火材料(liào)主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料(liào)、鎂鈣質耐火材料。

其中,白雲石質耐火材料是指全部(bù)用煆燒或電熔(róng)的白(bái)雲石做原料的定型(xíng)或不定形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火材料是用(yòng)鎂石(shí)與白雲石合成(chéng)的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製品的高溫使用(yòng)性能,MgO含量(liàng)越高,抗(kàng)FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗(kàng)高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕(rú)變越大,抗(kàng)剝落性能(néng)和脫硫、脫磷的效果越好,但抗(kàng)水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設備的不同部位使用條件,合(hé)理(lǐ)選擇鎂鈣質耐火材料(liào)中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火(huǒ)材料對淨化鋼水作用(yòng)的影響

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素(sù)及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精(jīng)煉除去鋼中雜質(zhì)及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均(jun1)勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉移到爐(lú)渣中,具有除去雜(zá)質、淨化鋼水的功(gōng)能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣(gài)質耐火(huǒ)材料也適合用於(yú)冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔(jié)淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐(nài)火材料。近年來,為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗(hào),研究人員對白雲石(shí)質(zhì)耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結果。

MgO在真空條(tiáo)件下容易揮發,而CaO對MgO的(de)揮發性是(shì)有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮(huī)發性大大降低。因(yīn)此,MgO質材(cái)料中加入一定量(liàng)的CaO製成(chéng)MgO—CaO質耐火材料,在(zài)高溫真空條件(jiàn)下使用(yòng)比(bǐ)純MgO質耐火材料更合適。

鋼水中(zhōng)的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高(gāo)的高堿度渣,並(bìng)且鋼水中溶解(jiě)的O含量盡可能要低。要使O含量低(dī),就要(yào)選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以氣態(tài)存在,在鋼(gāng)水中的(de)溶解度很小,而CaO的氧(yǎng)勢也很小,因此,精煉設備應該選(xuǎn)用鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利於脫P,但(dàn)鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有(yǒu)利脫P。

鎂鈣質耐火材料的熱震穩定(dìng)性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣(zhā)中SiO2滲入會與(yǔ)MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化(huà)合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑(yì)製(zhì)熔渣的滲透。

關於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要來自(zì)熔渣或精煉設備內(nèi)襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期(qī)烘烤,充分排除其中的水分,就不存在鋼(gāng)水中氫(H)含量增高問題。

鎂鈣(gài)質(zhì)耐火材料對鋼水(shuǐ)性能的影響

耐火材料對鋼中氧含量(liàng)的影響:王龍(lóng)光等人(rén)認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩定性高,具有很低的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防止鋼水增氧的有效材料。

耐(nài)火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼(gāng)水中S的反應,檢(jiǎn)驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應(yīng)45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫(tuō)S率(lǜ)降低,出現“回S”現象。為(wéi)了使(shǐ)鋼(gāng)包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質(zhì)鋼包內襯是很必要的(de),這樣一方麵可以盡可能(néng)降低鋼包內襯的再氧化能力(lì),另一方麵可以避免強(qiáng)還原條件下(xià)鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐(nài)火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆(jiāo)注(zhù)料對鋼中P含量的影響。實驗結果(guǒ)表明:當澆注(zhù)料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度(dù)降低,由原始的0.1%降(jiàng)低(dī)到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼(gāng)中P含量僅有小幅(fú)度降低。

耐火材料對鋼水(shuǐ)碳含量的(de)影響(xiǎng):實驗表明,使用含C耐火(huǒ)材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發(fā)生(shēng)輕微增C。

耐火材料對鋼中H(氫)含量(liàng)的影響:耐火材料(liào)中的水分以及其中的有(yǒu)機粘結劑會對鋼水中的H含量產(chǎn)生(shēng)顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包係統中使用保護套管保護主流時,有機(jī)粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地(dì)降低鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水(shuǐ)造成增(zēng)N。更大的增N量在鋼(gāng)包與中間包之間(jiān),保護(hù)套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可(kě)達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水(shuǐ)中夾雜(zá)物的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼(gāng)鋼水(shuǐ)潔淨(jìng)化的影響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能(néng)去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性耐火材(cái)料均使(shǐ)鋼水(shuǐ)夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材(cái)料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應(yīng)生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點(diǎn)約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽(guī)酸三鈣)高熔點化合(hé)物(wù)被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保(bǎo)護層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附(fù)鋼水中夾雜物的能力越強。

鎂(měi)鈣質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種(zhǒng)不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗(yàn)結果得(dé)出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵(qīn)蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基(jī)質部分致密程(chéng)度高,較不燒白雲(yún)石磚(zhuān)具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和(hé)滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成(chéng)的鎂鈣磚抵抗(kàng)低堿度渣(zhā)侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於(yú)CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵(dǐ)抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因(yīn)為(wéi)渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層(céng)致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強(qiáng)的侵蝕和滲透能(néng)力,主要是熔渣對(duì)基質的強溶蝕並(bìng)滲透作(zuò)用。

吳忠鎂(měi)磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究

鎂(měi)鈣碳磚主要性(xìng)能(néng):MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚(zhuān)種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外(wài),鎂鈣碳磚比鎂(měi)碳(tàn)磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越(yuè)好,淨化鋼(gāng)水的效果也越好(hǎo);C含量越(yuè)高,抗渣侵蝕和抗剝落(luò)性能越強。

鎂鈣碳磚(zhuān)的抗侵蝕研究(jiū):崔淑賢等人采用(yòng)煉鋼轉爐的初期渣、中期(qī)渣和終期渣(zhā)分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果表明:初期(qī)渣MgO—C磚蝕損率比(bǐ)MgO—CaO—C磚高7.3%,是因(yīn)為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和終期(qī)渣(zhā),MgO—CaO—C磚的(de)蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為(wéi)其在高(gāo)溫(wēn)中及(jí)被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章(zhāng)等人研究結果表明鎂白雲(yún)石碳磚高(gāo)溫抗氧化性和熱震穩(wěn)定性好,抗酸性熔渣能(néng)力強;而且磚(zhuān)中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。

白雲(yún)石質(zhì)耐火材料對(duì)潔淨鋼的影響

潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺寸很小和(hé)形(xíng)態得到控製,合金元素成分精準並且分布(bù)均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的(de)整個過程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一般(bān)耐火材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質(zhì)即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去(qù)鋼中(zhōng)的非金屬夾(jiá)雜物,而且不(bú)汙染環境。


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