鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料（liào）製成文山鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂（měi）鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相（xiàng）之間直接結合（hé），矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－文山（shān）鎂砂共（gòng）磨壓坯（pī）煆燒（shāo）後製作（zuò）的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫（wēn）度（dù）和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂（měi）鉻磚，抗渣性和高溫強度（dù）均比其他鎂鉻磚好。