鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由（yóu）此（cǐ）招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損毀（huǐ）現象，延伸了渣線鎂碳磚的（de）運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂（měi）碳磚的運用壽命，研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影（yǐng）響，討論了（le）延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價（jià）錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣（zhā）和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼（gāng）目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將（jiāng）LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩（gān）堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐（lú）渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的（de）圓柱試樣，放於渣線鎂碳磚製（zhì）成的墊（diàn）片上，將其置（zhì）於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與（yǔ）鎂碳磚的潤濕角，以（yǐ）此表（biǎo）征熔渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕功用（yòng）。實驗結果及（jí）分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣（zhā）對鎂（měi）碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出（chū），鐵少的（de）LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲（wèi）45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的（de）熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更清楚（chǔ）。因此，可在一（yī）定範圍內調理（lǐ）LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐（fǔ）蝕功用。抗渣腐（fǔ）蝕分析（xī）。鐵少和鐵多的LF爐（lú）渣（zhā）對（duì）鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的（de）掛渣層，且鐵少的試樣掛（guà）渣層相對清楚（chǔ）。

      由於腐蝕時間短（duǎn），被兩種熔渣（zhā）腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕（shí）層均較薄（báo），同時，與熔渣（zhā）接（jiē）觸（chù）的鎂碳磚表麵（miàn）處鱗片狀石墨發作氧（yǎng）化，基質較疏（shū）鬆。而且，低（dī）鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕（shí）層相對較深。這是由於低鐵渣對（duì）鎂碳（tàn）磚的潤濕角相對較小，相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快，從而加速（sù）了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現，LF爐渣首（shǒu）先潤濕（shī）鎂碳磚表麵，然後（hòu）沿著（zhe）石（shí）墨氧化後留下的氣孔（kǒng）侵入鎂碳（tàn）磚的基質（zhì）中，充填在文山鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐（fǔ）蝕熔蝕，生成含（hán）有（yǒu）Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂（shā）顆粒。

      由此可以推（tuī）測，隨（suí）著反響時間延伸（shēn），鎂碳磚中將構（gòu）成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊（biān）角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從（cóng）而使鎂碳磚的腐蝕層和原（yuán）磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係（xì）數有（yǒu）很大差別。當在運用進程中遭到熱（rè）震作用和熱衝擊時（shí），鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉（diào）片損毀，在LF爐外精煉（liàn）的條件（jiàn）下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部（bù）更深的部位，構成更厚的（de）反（fǎn）響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損（sǔn），出（chū）現（xiàn）嚴重的剝落掉（diào）片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化（huà）學腐（fǔ）蝕及由此發作的熱（rè）震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩（liǎng）種LF爐熔渣對（duì）鎂碳磚的（de）潤濕角均小於90°，易於（yú）潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚（zhuān）接觸時將加速鎂（měi）碳（tàn）磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤（rùn）濕現象更（gèng）清楚。在（zài）腐蝕實驗中，這種（zhǒng）現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降（jiàng）低。

      爲延伸（shēn）LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽（shòu）命，可（kě）從調（diào）理熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的（de）潤濕角著手，在鎂碳（tàn）磚表麵構成動（dòng）搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳（tàn）磚中石墨的引入方式及（jí）參與量，調理基（jī）質的配料（liào）組成，從而影響鎂（měi）碳磚在運用（yòng）進程中由（yóu）於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸（cùn）、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。