徐平坤
以前,從煉鋼工藝的角(jiǎo)度(dù)研(yán)究提高鋼的純淨度,沒有考慮與(yǔ)鋼水直接接(jiē)觸的耐火材料(liào)對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材(cái)料或多或(huò)少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白(bái)雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理(lǐ)論研究和(hé)實際試驗,得出鎂鈣質材料不但不(bú)汙染鋼水,反而能淨(jìng)化鋼水,並且也不汙(wū)染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐(lú)外精煉(liàn)裝置中(zhōng)應用日益增加。
白雲石與鎂鈣質耐火材料的(de)特征(zhēng)
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料(liào),煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值(zhí)為1.93。鎂鈣(gài)質耐火(huǒ)材料主要包(bāo)括白雲(yún)石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。
其中(zhōng),白(bái)雲(yún)石質耐火材料是指全部用煆燒或電熔的白(bái)雲石做原(yuán)料的定型或(huò)不定(dìng)形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含(hán)量的變(biàn)化影(yǐng)響鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量(liàng)越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力(lì)越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越(yuè)強,高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的效果越(yuè)好,但(dàn)抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此(cǐ),應該根據(jù)爐外精煉等熱工設備的不同部位(wèi)使用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材料對淨化鋼水作用的影響
潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中(zhōng)的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除(chú)去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻化(huà)等。鎂鈣質耐(nài)火材料中的(de)遊離CaO,易與鋼(gāng)水中的S、P等雜質反應,使其轉移到(dào)爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼(gāng)水的功能。由於CaO的(de)氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也(yě)適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精(jīng)煉冶(yě)煉潔(jié)淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近(jìn)年來,為了淨化鋼水、延長爐襯(chèn)壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對白雲石質(zhì)耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很(hěn)好的結果。
MgO在(zài)真(zhēn)空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾(ěr)分數)就可(kě)使MgO相對揮發性大(dà)大降低(dī)。因此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質(zhì)耐火材料(liào)更合適。
鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶解(jiě)的O含量盡可能要低。要使O含量低,就要選擇(zé)氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下(xià)以氣態存(cún)在(zài),在鋼水中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備(bèi)應該選用鎂鈣質耐火材料。溫(wēn)度升高不利於脫P,但(dàn)鋼包中采用CaO含量(liàng)高即堿度(dù)高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂(měi)鈣質(zhì)耐火材料同樣也有利脫P。
鎂鈣質耐火材料的熱震穩定性高、抗渣滲(shèn)透性好,特(tè)別是熔(róng)渣中(zhōng)SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。
關於H含量的問題,采(cǎi)用真空精煉(liàn),其H主要來自熔渣或精煉設備(bèi)內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學(xué)分析認為:要在1200℃下長(zhǎng)期烘烤(kǎo),充分排除其中的水(shuǐ)分,就不存在鋼水中氫(H)含量增高(gāo)問題。
鎂鈣質耐火材料對鋼水(shuǐ)性能的影響
耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍(lóng)光等人認為MgO—CaO耐(nài)火材料中的CaO熱力(lì)學穩定性高,具有很低的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解(jiě)度很小(xiǎo),被認為是防止鋼(gāng)水增氧的有效(xiào)材料。
耐(nài)火材料對鋼中S的影響:田(tián)琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料(liào)的脫S效(xiào)果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超(chāo)過45min,脫S率降低,出(chū)現(xiàn)“回S”現象。為了使鋼包獲得有(yǒu)效的脫S效果,使用白雲(yún)石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可(kě)以盡可能降低鋼(gāng)包內襯的再(zài)氧化能力,另(lìng)一方麵可以避免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度(dù)消耗。
耐火材料對鋼(gāng)中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質(zhì)澆注料對鋼中P含(hán)量的影(yǐng)響(xiǎng)。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為(wéi)25%時,鋼(gāng)中P含量大幅度降低,由原(yuán)始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量(liàng),鋼中P含量僅有小幅度降低。
耐火材料對鋼水碳含量的影響:實驗表(biǎo)明,使(shǐ)用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅(jǐn)發生輕微(wēi)增C。
耐火材(cái)料對鋼中H(氫)含量的影響:耐(nài)火材料(liào)中的水分以及其中的(de)有機粘結劑會對鋼水中的(de)H含量(liàng)產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包係統中使用保護套管保護主流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。
耐火材料對鋼中N(氮(dàn))含(hán)量(liàng)的影響:傳統耐火材料N含量(liàng)很低(dī),近年來氮化物在耐(nài)火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成(chéng)增N。更大的增(zēng)N量在(zài)鋼包與中間包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜物的影響:田(tián)琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對(duì)管線鋼(gāng)鋼水潔淨(jìng)化的影響,實驗表明:在反應(yīng)30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水(shuǐ)中的夾雜物,其餘的堿性耐火材料均使鋼水夾雜物數量增(zēng)加(jiā)。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐(nài)火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合(hé)化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣(gài))高熔點(diǎn)化合(hé)物被吸附鎂鈣(gài)質耐(nài)火材料表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮(fú)至保護渣層(céng)中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越(yuè)高(gāo),吸附鋼水中夾雜物(wù)的能力越強。
鎂鈣質(zhì)耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白(bái)雲石磚抗高(gāo)堿度的(de)AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚(zhuān)基(jī)質部分致密程度高,較不(bú)燒白(bái)雲石磚具有更好的抗高堿(jiǎn)度(dù)渣侵(qīn)蝕性。堿度較低(dī)的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和(hé)滲(shèn)透比(bǐ)高堿度渣嚴重得多。相對而(ér)言,燒成的(de)鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成(chéng)鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於CaO含量(liàng)低的鎂鈣磚。鎂鈣(gài)質材料具有良好的抵抗(kàng)高堿度(dù)熔渣的(de)侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製(zhì)熔渣的滲透。低(dī)堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要(yào)是熔渣對(duì)基質的(de)強溶蝕並滲透作用(yòng)。
渭南(nán)鎂磚之鎂鈣碳磚(zhuān)的性能及(jí)抗侵蝕的研究
鎂鈣(gài)碳磚主要性能(néng):MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩定性、抗(kàng)熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決(jué)於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強。
鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期(qī)渣(zhā)分別對鎂鈣碳磚及鎂(měi)碳磚的侵蝕進(jìn)行實驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵(qīn)蝕(shí)較(jiào)輕,是因為在磚的界麵上產(chǎn)生了C2S保護層;可是中期渣和終期(qī)渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚(zhuān)侵蝕嚴重。
孫惠章等人研究結果表明鎂白雲(yún)石碳磚高溫抗氧化性和熱震(zhèn)穩(wěn)定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。
白雲石質耐火材料(liào)對潔淨鋼的影響
潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且(qiě)尺寸很小和形態得到控製,合金元(yuán)素成分精準並且分布均勻(yún),使鋼材具有高性能、高品質。在(zài)鋼水從冶煉(liàn)到精煉的(de)整個過程中,耐火材料始終與鋼(gāng)水接觸,一般耐火材料對(duì)鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣(gài)質耐(nài)火材(cái)料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜(zá)物,而且不汙(wū)染環境。