吐魯番鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化（huà）二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要（yào）礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強（qiáng）度大，抗（kàng）堿（jiǎn）性渣侵蝕性強，熱（rè）穩定性優（yōu）良，對酸性渣也有一定的適應性。製（zhì）造鎂（měi）鉻磚的（de）主要原料是燒結吐魯番鎂砂和鉻鐵（tiě）礦。鎂（měi）砂（shā）原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻（gè）磚（zhuān）一般是由（yóu）燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為（wéi）矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚（zhuān），一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻（gè）磚。

      鎂鉻磚的（de）耐（nài）火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫（wēn）體積穩定性好（hǎo），耐急冷急熱性比吐魯番鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構（gòu）材（cái）料，並在高溫（wēn）下能經受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如今隨著我（wǒ）國水泥工（gōng）業的不斷發展，對（duì）耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整（zhěng）力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業（yè）耐火材料行業存在（zài）行業集中度低、惡性競（jìng）爭、原料資源短缺等（děng）問題目，隻有加（jiā）快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工（gōng）業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研（yán）合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在（zài）一些關鍵性的綠色耐火材（cái）料技術和推廣（guǎng）應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也（yě）必須保（bǎo）證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓（yā）磚（zhuān）機成型（xíng），其配料、成型、燒（shāo）成、檢驗工序中自動化水（shuǐ）平較低（dī），產品質量（liàng）波動大，尺（chǐ）寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止（zhǐ）耐火材料出現掉磚現象，過（guò）量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材（cái）料產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。