鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用（yòng）合成的共同燒結料製成（chéng）鐵嶺鎂鉻（gè）磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱（rè）穩定性也好，但（dàn）高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料（liào）純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等（děng）低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－鐵嶺鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除（chú）鬆散效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性（xìng）和高溫強度均比其他鎂（měi）鉻（gè）磚好。