鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒（shāo）結料製（zhì）成太原鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合（hé）的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度遠不及（jí）燒（shāo）成磚（zhuān）。50年代末，發展出一（yī）種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的（de）特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等高溫相（xiàng）之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度（dù）和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－太原鎂砂（shā）共磨（mó）壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消（xiāo）除鬆散效應的（de）有效措施（shī）。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的氣孔（kǒng）率（lǜ）低，耐（nài）壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂（měi）鉻磚好。