塔城鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大，抗（kàng）堿性渣侵蝕性強，熱（rè）穩定性優良（liáng），對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結塔城鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的（de），耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是（shì）指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻（gè）磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大（dà）於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐（nài）急（jí）冷（lěng）急熱性比塔城鎂磚強。耐火磚可用作建（jiàn）築窯爐（lú）和各種熱工設備的高溫建築材料和結（jié）構材料，並在高溫下能經（jīng）受各種物理（lǐ）化學變化和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥（ní）工業的不斷發展，對（duì）耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟（jì）增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火（huǒ）材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產（chǎn）企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展（zhǎn）。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料的技術上（shàng）實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性（xìng）的（de）綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐（nài）火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒（shāo）成（chéng）、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺（chǐ）寸偏差大；砌（qì）築（zhù）方法不當（dāng）。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中（zhōng）耐火材料產生很（hěn）大膨脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理程度低等。