鎂碳磚與（yǔ）鋼液和爐渣（zhā）接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此（cǐ）招致鎂碳磚熱震（zhèn）動搖（yáo）性差，出現剝落損毀現（xiàn）象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲（wèi）延伸鎂碳磚的運用壽命，研討者研討了LF爐（lú）爐渣對鎂碳磚的（de）抗腐蝕功用的（de）影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用（yòng）的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚（zhuān）選（xuǎn）用鞍鋼目前（qián）運用的渣線鎂碳磚MT-14。研（yán）討者將渣線鎂碳磚製成（chéng）內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試（shì）樣後，將（jiāng）LF低鐵（tiě）渣和高鐵渣（zhā）區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用（yòng）靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐（fǔ）蝕實驗。

      他（tā）們將兩種LF爐（lú）爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性（xìng）酚醛樹脂（zhī）作爲結合劑，將其（qí）壓（yā）製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂碳（tàn）磚製成的墊片上，將其置（zhì）於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣（yàng）抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳（tàn）磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）爲58°。由此可見，LF爐的兩（liǎng）種熔渣（zhā）均能潤濕鎂碳磚，且（qiě）鐵少的（de）熔渣潤濕現象更清楚（chǔ），對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍內（nèi）調理（lǐ）LF爐爐（lú）渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂（měi）碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕（shí）分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕（shí）後的SEM形貌圖顯示（shì），被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的（de）表（biǎo）麵均構成一薄薄的掛渣（zhā）層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時（shí）間短，被兩（liǎng）種熔渣（zhā）腐蝕後（hòu），鎂碳磚表麵的腐蝕層均（jun1）較薄，同時，與熔（róng）渣接（jiē）觸的鎂碳磚表麵處鱗（lín）片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對（duì）鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由（yóu）於（yú）低鐵渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角相對較小，相反條件下對鎂碳（tàn）磚的潤濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕（shí）。研討者進一步（bù）研討發（fā）現，LF爐渣首先潤濕鎂（měi）碳（tàn）磚表麵，然後沿著石（shí）墨氧化後留下的氣孔侵入鎂（měi）碳磚（zhuān）的基質（zhì）中，充填在（zài）鬆原鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆（kē）粒中止（zhǐ）化學腐蝕熔蝕，生成含（hán）有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而（ér）逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時（shí）間延（yán）伸，鎂碳磚（zhuān）中將構成（chéng）膠結結（jié）構（gòu），鎂（měi）砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的腐蝕層（céng）和原磚層的組成與功用（yòng），特別是（shì）熱膨脹係數有很大差別（bié）。當在運用進（jìn）程中遭到熱震作用（yòng）和熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將發（fā）作剝落掉片損毀，在LF爐外（wài）精煉的條件下，由（yóu）於精煉（liàn）溫度高，爐渣的（de）黏度降低，加上爐襯內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部更深（shēn）的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚（zhuān）內襯的熔損，出現嚴重（chóng）的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣（zhā）對鎂碳磚（zhuān）的影響主要表現（xiàn）爲（wèi）化學腐（fǔ）蝕及由此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸（shēn）渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上（shàng）所述，兩種LF爐熔渣對（duì）鎂（měi）碳磚的潤濕角均小於90°，易於（yú）潤（rùn）濕鎂碳磚表（biǎo）麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀（huǐ）速率，且低鐵（tiě）LF爐渣的潤濕現象更（gèng）清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵（tiě）熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延（yán）伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命（mìng），可從調理（lǐ）熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵構成動搖的掛（guà）渣（zhā）層，防止表（biǎo）麵石（shí）墨的（de）氧化，抑（yì）製熔渣對鎂碳磚表麵的潤（rùn）濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構（gòu），改善鎂碳（tàn）磚中（zhōng）石墨的引入方式及參與量（liàng），調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚在運用進程中由（yóu）於碳氧化構成的（de）氣孔的數量、尺寸、外形（xíng）和分布，進而延伸LF爐（lú）渣線鎂碳磚的運用壽命。