鐵的（de）噴補料氧化物反應生成尖晶石（shí）時的（de）膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成韶關鎂（měi）鉻磚。此外（wài），還（hái）有不燒鎂（měi）鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成（chéng）磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之（zhī）間直接結合，矽酸鹽等（děng）低熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯（xiǎn）著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由（yóu）於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－韶關鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚（zhuān）的（de）方法,是消除鬆（sōng）散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比（bǐ）其（qí）他鎂（měi）鉻磚好。