鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性（xìng）差，出現剝落損毀現象，延伸了渣（zhā）線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐（lú）精（jīng）煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命（mìng），研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用（yòng）的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料（liào）與進（jìn）程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣（zhā）。鎂（měi）碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳（tàn）磚（zhuān）MT-14。研討者將渣（zhā）線鎂（měi）碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止（zhǐ）鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他（tā）們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉（fěn），以熱塑性酚（fēn）醛樹脂作爲結合（hé）劑，將（jiāng）其（qí）壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣（yàng），放於渣（zhā）線鎂碳（tàn）磚製成的墊片上，將其置於耐火度（dù）檢測儀DRH-III中（zhōng），觀（guān）察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角（jiǎo），以（yǐ）此表（biǎo）征熔渣（zhā）對鎂碳磚的潤濕功用（yòng）。實驗結（jié）果及分析（xī）潤濕角檢測。根據LF爐兩（liǎng）種爐渣對鎂碳（tàn）磚的（de）潤濕角表（biǎo）示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐（lú）渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見，LF爐（lú）的（de）兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔（róng）渣潤濕現（xiàn）象更清楚，對磚的腐蝕更（gèng）清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐（lú）爐渣成分，增大（dà）熔渣（zhā）對製品的潤濕角度（dù），從而提高（gāo）鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣（zhā）腐蝕分析（xī）。鐵少和鐵（tiě）多的（de）LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣（zhā）腐蝕（shí）後，鎂碳磚的表麵（miàn）均構（gòu）成一薄薄的掛渣層，且（qiě）鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時（shí）間短，被兩（liǎng）種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與（yǔ）熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低鐵（tiě）LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕（shí）清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕（shí）層相對（duì）較深。這是由於低（dī）鐵渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條（tiáo）件下對鎂碳磚的（de）潤濕速率快，從而加（jiā）速（sù）了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研（yán）討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨（mò）氧化後留（liú）下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中（zhōng），充填在三（sān）沙鎂砂顆粒（lì）周圍，與鎂砂顆粒中（zhōng）止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的（de）低熔點液相，從而逐步蠶食鎂（měi）砂顆粒（lì）。

      由此可以推（tuī）測，隨（suí）著反（fǎn）響時（shí）間延伸，鎂碳磚中將（jiāng）構成膠結（jié）結構，鎂砂顆粒（lì）將鑲嵌於液相（xiàng）中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣（zhā）熔蝕（shí），變得圓滑，從而使鎂（měi）碳磚的腐蝕層和原磚層的（de）組成（chéng）與功（gōng）用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當（dāng）在運用進程中（zhōng）遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的（de）條件下，由（yóu）於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐（lú）襯內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火（huǒ）材料內（nèi）部更深的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚（zhuān）內襯的熔損（sǔn），出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐（lú）渣對鎂碳磚的影（yǐng）響主要（yào）表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性（xìng）差，出現剝落損毀。延伸（shēn）渣線（xiàn）用鎂（měi）碳磚壽命的（de）途（tú）徑綜上所述，兩（liǎng）種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣（zhā）的潤濕（shī）現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象（xiàng）使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗（kàng）腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐（lú）鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣（zhā）的成分、增大（dà）熔渣對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）著手，在鎂碳（tàn）磚表麵構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的（de）潤濕，或許（xǔ）經過（guò）優化鎂碳磚的基質結（jié）構，改善鎂碳磚中石墨的（de）引入方式及參與量，調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚在運用進程中由（yóu）於碳氧（yǎng）化構成的氣孔的數（shù）量、尺寸、外形和分布（bù），進（jìn）而延伸LF爐渣線鎂碳（tàn）磚的運用壽命。