鎂碳(tàn)磚與鋼液和爐(lú)渣接(jiē)觸時,爐(lú)渣腐蝕鎂碳磚,由(yóu)此招致(zhì)鎂碳(tàn)磚熱震動搖性差,出現剝落損毀現象,延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命,影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命,研討者研討了LF爐爐(lú)渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影響(xiǎng),討論(lùn)了(le)延伸LF爐(lú)渣線(xiàn)用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳(tàn)磚價(jià)錢實(shí)驗原料與進程實驗選用LF爐(lú)用的低鐵爐渣(zhā)和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線(xiàn)鎂碳磚MT-14。研(yán)討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲(wèi)ф60mm×50mm,外徑爲(wèi)ф120mm×100mm的坩堝試樣後,將LF低鐵渣和高鐵渣(zhā)區分(fèn)裝入製得的坩堝中,於1600℃保溫3h,采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。
他們將兩種LF爐爐(lú)渣(zhā)研磨成200目細粉,以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑,將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試(shì)樣,放於(yú)渣線鎂碳磚製(zhì)成(chéng)的墊片上,將其置於耐火度檢測儀DRH-III中,觀(guān)察(chá)試樣抵達半球溫度時,熔渣與(yǔ)鎂(měi)碳磚的潤濕角(jiǎo),以(yǐ)此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結(jié)果及分(fèn)析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣(zhā)對鎂碳磚的潤濕角表示圖,研討者計算得(dé)出,鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°,鐵多的LF爐渣對鎂(měi)碳磚的潤濕角爲(wèi)58°。由(yóu)此可見,LF爐(lú)的兩種熔渣(zhā)均能潤濕鎂碳(tàn)磚,且鐵(tiě)少的熔渣潤濕現象更清楚,對磚(zhuān)的腐蝕更清楚。因此,可在一定(dìng)範圍內調理LF爐爐渣成分,增大熔渣對製品的潤濕角度(dù),從而(ér)提高鎂碳磚的抗腐蝕(shí)功用。抗渣腐蝕分(fèn)析。鐵少和鐵多(duō)的LF爐渣對鎂碳磚坩(gān)堝腐蝕後(hòu)的SEM形貌圖顯示,被LF爐渣(zhā)腐蝕(shí)後,鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛(guà)渣層,且鐵少的試樣掛渣層(céng)相對清楚。
由於腐蝕時間短,被兩種熔(róng)渣腐蝕(shí)後,鎂碳磚表麵的(de)腐蝕層均較薄,同時,與熔渣接(jiē)觸的鎂(měi)碳磚表(biǎo)麵(miàn)處鱗片狀(zhuàng)石墨發作氧化,基質較(jiào)疏(shū)鬆。而且(qiě),低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐(fǔ)蝕清楚強於高(gāo)鐵LF爐渣(zhā),腐蝕層相對較深。這是由於低鐵(tiě)渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小(xiǎo),相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快,從而(ér)加速了(le)鎂碳磚的熔蝕。研(yán)討者進一步研討發現(xiàn),LF爐(lú)渣首先潤(rùn)濕鎂碳磚(zhuān)表麵,然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中,充填在綦江鎂(měi)砂顆粒周圍,與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕,生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相,從而逐步蠶(cán)食(shí)鎂砂顆粒。
由此可以推測,隨著(zhe)反響時間延(yán)伸,鎂碳磚中將構(gòu)成膠結結構,鎂(měi)砂顆粒將鑲嵌於液相中,鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕,變(biàn)得圓滑,從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成(chéng)與功用,特別是(shì)熱膨脹(zhàng)係數有很大差別。當在運用進程中遭(zāo)到熱震作用和熱衝擊時,鎂碳磚的打(dǎ)工麵將發作剝落掉(diào)片損毀,在(zài)LF爐外精煉的(de)條件下,由於精煉溫度高,爐渣的黏度降低,加上爐襯內部溫度也較高,爐渣可以滲入到耐火材料內(nèi)部更深的部位(wèi),構成更厚的反響層,這將加劇鎂碳磚內襯的熔損,出現(xiàn)嚴重的剝落掉片損毀。
因此,LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性(xìng)差,出現剝落(luò)損毀。延(yán)伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述(shù),兩種LF爐熔(róng)渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°,易於潤(rùn)濕鎂碳磚表麵,與鎂碳磚接觸時將(jiāng)加速鎂碳磚的損(sǔn)毀速率,且低鐵(tiě)LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中,這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗(kàng)腐蝕才幹降低。
爲延伸(shēn)LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命,可從調理熔渣的成(chéng)分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手,在鎂(měi)碳磚表麵構成動搖的(de)掛渣層,防止表麵石墨的氧化,抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕,或許經過優化鎂(měi)碳磚的基質結構(gòu),改善(shàn)鎂碳磚中石墨的引(yǐn)入方式及參與量,調理基質的配料組成,從而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳(tàn)氧化構成的氣(qì)孔的數量(liàng)、尺寸、外形和分布,進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。
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