鐵的噴（pēn）補（bǔ）料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製（zhì）成磐石鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩（wěn）定（dìng）性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽（yán）等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高（gāo）溫（wēn）強度和（hé）抗（kàng）渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－磐石鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的（de）方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措（cuò）施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔（kǒng）率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂（měi）鉻砂製成（chéng）的鎂鉻（gè）磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚好。