內蒙古鎂鉻磚製品的（de）種類：普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、再結合(半再結合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結（jié）內蒙古鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間)和耐火級鉻礦為原料生產的，由（yóu）於雜質（zhì）多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內通常（cháng）所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，也稱矽（guī）酸鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，售價便宜，被廣泛應（yīng）用於水泥（ní）同轉窯(Cr2O3質量分數很（hěn）少超（chāo）過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層（céng）、有色冶金爐（lú）、石（shí）灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐內襯等。

2.直接結合（hé）鎂鉻（gè）磚：

      直（zhí）接結合鎂鉻磚（zhuān）和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於（yú）前者采用雜質含量少的原料和比較高（gāo）的溫度燒成。

      用於生產直接結合（hé）鎂（měi）鉻（gè）磚的鎂砂，MgO質（zhì）量分數一般大於（yú）95%，更好大（dà）於97%，顆粒體積（jī）密度為（wéi）3.25g/cm3左右，鉻礦（kuàng）中的SiO2質量分數一（yī）般限定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質量分（fèn）數可低於1.0%。

      根（gēn）據不同的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進（jìn）行配料（liào）。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一（yī）般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒料配人（rén），Cr2O3質量分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合鎂鉻磚（zhuān），有時需要Cr2O3質量分數盡量高一些(如20%)，當（dāng）以較（jiào）純鎂砂和鉻（gè）礦共磨（mó）細粉作基質時（shí），製品（pǐn）燒成時往往發生膨脹。

      直接結合鎂（měi）鉻磚一般是（shì）指由雜質含量較低的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以（yǐ）上的溫度下燒成的製品，耐火物晶粒之間多為直接接觸（chù）。

      直接結合（hé）鎂鉻磚的化學成分中，雜質成分少，耐火物（wù）晶粒之間（jiān）直接結合率高，因而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔再結合(半再結（jié）合)鎂鉻磚：

      通常（cháng）人們把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將（jiāng）加入部分電（diàn）熔鎂鉻砂的製品稱為半再結（jié）合鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫晶相直接結合（hé）這一特點出發，再結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直（zhí）接結合磚。

      由於直接結合鎂鉻磚，再結合(半再結合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒成的（de）特點（diǎn），也有稱此（cǐ）類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產再（zài）結合、半再結合鎂鉻磚的（de）工藝基（jī）礎。

      直接結合和二次尖晶（jīng）石化是鎂鉻（gè）係耐火材料生產工藝的理論基礎。

鎂鉻磚