鐵的噴補料氧化（huà）物反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成牡丹江鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合（hé）的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末（mò），發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原（yuán）料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著（zhe）地提高了磚的高溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生（shēng）產工藝與鎂質磚大體相仿。為了（le）消除磚在（zài）燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－牡丹江（jiāng）鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重（chóng）軟化（huà）溫度和抗（kàng）折強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度（dù）均比其他鎂鉻磚好。