鎂（měi）碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐（fǔ）蝕鎂碳磚，由此招（zhāo）致鎂碳磚（zhuān）熱震動搖性（xìng）差，出現剝落損毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運（yùn）用壽命，研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的（de）抗腐蝕功用的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂（měi）碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與（yǔ）進程實驗（yàn）選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵（tiě）爐渣。鎂（měi）碳磚選用（yòng）鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的（de）坩堝試樣後，將LF低鐵渣（zhā）和高鐵渣區分裝（zhuāng）入（rù）製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他（tā）們將（jiāng）兩種LF爐（lú）爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱（zhù）試樣，放於（yú）渣（zhā）線鎂碳磚製成的（de）墊片上，將（jiāng）其置於耐火（huǒ）度（dù）檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵（dǐ）達半球溫度時，熔渣（zhā）與鎂碳磚的（de）潤濕（shī）角，以此表征（zhēng）熔渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕功用。實驗（yàn）結果及分析潤濕角檢測。根（gēn）據LF爐兩種（zhǒng）爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂（měi）碳磚的（de）潤濕角爲（wèi）45°，鐵多的（de）LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見，LF爐的兩種（zhǒng）熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更（gèng）清（qīng）楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分（fèn），增大（dà）熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功（gōng）用。抗渣（zhā）腐蝕分析。鐵少和鐵多（duō）的LF爐渣對（duì）鎂碳磚坩堝腐蝕後（hòu）的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐（fǔ）蝕後，鎂碳磚的表麵均（jun1）構成一薄薄的掛渣層，且鐵（tiě）少的試樣（yàng）掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間（jiān）短（duǎn），被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄，同（tóng）時，與熔渣接觸（chù）的鎂碳磚表麵處（chù）鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕（shí）清（qīng）楚（chǔ）強於高鐵（tiě）LF爐渣，腐蝕層相對較深。這（zhè）是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角相對較小，相反條件（jiàn）下對鎂碳磚的（de）潤濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討（tǎo）者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表（biǎo）麵，然後沿著石墨氧化（huà）後留下的氣孔侵入鎂碳（tàn）磚的基質中，充填在馬鞍山鎂砂顆粒周圍，與鎂砂（shā）顆粒中（zhōng）止化學腐蝕熔（róng）蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步（bù）蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚（zhuān）中將構成膠（jiāo）結結構，鎂砂顆粒將鑲（xiāng）嵌於液相中（zhōng），鎂砂顆粒（lì）邊（biān）角（jiǎo）將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚（zhuān）的腐（fǔ）蝕層和原（yuán）磚層的組成與功用，特別是熱（rè）膨（péng）脹係數（shù）有（yǒu）很（hěn）大（dà）差別。當在運（yùn）用進程中遭到熱震作用和熱衝（chōng）擊時，鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條（tiáo）件下，由（yóu）於精煉溫（wēn）度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內部（bù）溫度也較高，爐渣可以滲入（rù）到耐火材料內部更深的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴（yán）重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對（duì）鎂碳磚的（de）影響（xiǎng）主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差（chà），出現（xiàn）剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑（jìng）綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均（jun1）小於（yú）90°，易於潤（rùn）濕鎂碳（tàn）磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損（sǔn）毀速率，且低鐵LF爐渣（zhā）的潤濕現象（xiàng）更（gèng）清楚。在腐蝕實驗中，這（zhè）種現象使（shǐ）與低（dī）鐵熔渣接觸（chù）的（de）鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延（yán）伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐（fǔ）蝕（shí）壽命，可從調理熔渣的成分、增大熔（róng）渣對鎂碳磚的（de）潤濕（shī）角著（zhe）手，在鎂碳磚表麵構成動搖的（de）掛渣層，防止表（biǎo）麵石墨的氧化（huà），抑製熔（róng）渣對（duì）鎂碳磚（zhuān）表麵（miàn）的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構（gòu），改善鎂碳（tàn）磚中石墨的引入方式（shì）及參與量（liàng），調理（lǐ）基質的配料組成，從而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。