徐平坤
以前,從煉(liàn)鋼工藝的(de)角度研(yán)究提高鋼的純淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作(zuò)用,總是認為耐火材料(liào)或多或少地會(huì)對鋼水產生汙染。可是通過對白(bái)雲石質(鎂鈣質)耐(nài)火材料的理(lǐ)論研究和實際試驗,得出(chū)鎂(měi)鈣質材料(liào)不但不汙染鋼水,反而能(néng)淨化(huà)鋼水,並且也不汙染(rǎn)環境,在AOD、VOD、精(jīng)煉鋼包等爐(lú)外精煉裝置中應用日益增加。
白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料(liào)主要包(bāo)括白雲石質耐火材料(liào)、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料(liào)。
其中,白雲石質耐火材料是指全部用煆燒(shāo)或電熔的白雲石做原料的定型或不定(dìng)形耐火材料;鎂白雲石(shí)和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合(hé)成的耐火材料。MgO、CaO含量(liàng)的變化影響鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越高(gāo),抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變越大,抗剝(bāo)落(luò)性能和脫硫、脫磷的效(xiào)果越好,但抗水化(huà)和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精煉等熱工(gōng)設備的不同部位使用條件,合理(lǐ)選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火(huǒ)材料對淨化鋼水作用的影響
潔淨鋼、特(tè)殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾(jiá)雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化(huà)學成(chéng)分和均勻化等(děng)。鎂鈣質(zhì)耐(nài)火材料中的遊離CaO,易(yì)與鋼水中的(de)S、P等雜質反(fǎn)應,使其轉移到爐渣中,具有(yǒu)除去雜質、淨化鋼水(shuǐ)的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來(lái),為了淨化鋼水(shuǐ)、延長(zhǎng)爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對白雲石質耐火材料進行了許多試驗研(yán)究(jiū),取得了很好的結果。
MgO在真空(kōng)條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因此,MgO質材(cái)料(liào)中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質耐火材料更合(hé)適。
鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶解(jiě)的O含量盡可能要低。要使O含量低,就(jiù)要(yào)選擇氧勢盡可能低的耐火材(cái)料,Mg與Ca在高溫(wēn)下以氣態(tài)存在(zài),在鋼水中的溶(róng)解度很小,而CaO的氧(yǎng)勢也很(hěn)小,因此,精(jīng)煉設備(bèi)應該選用鎂鈣質(zhì)耐火材(cái)料。溫度升高不利於脫P,但鋼包(bāo)中采用CaO含量高即(jí)堿度高的(de)熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫P。
鎂鈣質耐(nài)火材料的(de)熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材(cái)料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或(huò)C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。
關於H含量(liàng)的問題,采用真空精煉,其H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材料的水分及有(yǒu)機添加物。熱力學分析認為(wéi):要在1200℃下長期烘烤,充(chōng)分排除其中的水(shuǐ)分(fèn),就不存在鋼水中氫(H)含量(liàng)增高問題。
鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的影響
耐火材(cái)料對鋼中氧含(hán)量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩定性高(gāo),具有很低的氧平衡分(fèn)壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為(wéi)是防止鋼水增(zēng)氧的有效材料。
耐(nài)火材料對鋼中S的影響:田琳等人(rén)試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反(fǎn)應,檢驗鎂鈣質耐火材料的(de)脫S效果。結果表明:在1600℃下(xià),反應45min時,脫S效果(guǒ)更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有(yǒu)效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵(miàn)可以盡可能降低鋼包內(nèi)襯(chèn)的再氧化能力,另一方麵可以避免強還原條件下鋼包(bāo)渣導致耐火材料的過度消耗。
耐火材料對鋼中P含量的(de)影(yǐng)響(xiǎng):匡加(jiā)才研究MgO—CaO質澆注料(liào)對鋼中P含量的影響。實驗結果表明(míng):當(dāng)澆注料中w(CaO)為25%時,鋼(gāng)中P含量大幅度降低(dī),由原始的(de)0.1%降低到0.01%,進一步(bù)提高CaO含量,鋼中P含量僅(jǐn)有小幅度(dù)降低。
耐火材料對(duì)鋼水碳含量的影響:實驗表(biǎo)明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生(shēng)輕微增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量(liàng)的影響:耐火材料中的水分以及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響(xiǎng)。連鑄過程中,鋼包和中間包(bāo)係統(tǒng)中使用保護套(tào)管保護主流時,有機粘(zhān)結劑(jì)導致(zhì)吸H。對鋼包、中間包烘(hōng)烤,能有效地降低鋼(gāng)水(shuǐ)的吸H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響(xiǎng):傳統耐(nài)火(huǒ)材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料(liào)中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中(zhōng)間包之間,保護(hù)套(tào)管非常重要,連鑄的增N點就是長水口(kǒu)保護,此處增(zēng)N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜物的(de)影響:田琳(lín)等人研究了鎂(měi)鈣、鎂鋁、鎂(měi)鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表明(míng):在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除(chú)鋼水中的夾雜物,其餘的堿性耐火材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可(kě)與鎂鈣耐火材料中的CaO反應(yīng),如CaO與Al2O3反(fǎn)應生成Ca12Al4O3的複合化合(hé)物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與(yǔ)SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸(xī)附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保(bǎo)護層,或者從鎂鈣質耐火材(cái)料表(biǎo)麵上剝落下(xià)來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐(nài)火材料(liào)中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強(qiáng)。
鎂鈣(gài)質耐火材料的(de)抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法(fǎ)研究3種不鏽鋼冶(yě)煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚(zhuān)基質部分致密程度高,較不(bú)燒白雲石磚具(jù)有更好的抗高堿度渣侵(qīn)蝕性。堿度較(jiào)低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透比高堿(jiǎn)度渣嚴重得多。相對(duì)而言,燒成的鎂鈣(gài)磚抵抗低(dī)堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂(měi)鈣磚(zhuān),CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿(jiǎn)度渣(zhā)侵蝕能力好於(yú)CaO含量低的鎂鈣磚。鎂(měi)鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這(zhè)是(shì)因為渣與(yǔ)鎂鈣材料作(zuò)用析出C3S,使材料(liào)表層致密化而有效抑製熔(róng)渣(zhā)的滲透(tòu)。低堿(jiǎn)度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基(jī)質的強溶蝕並滲透作用(yòng)。
龍岩鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究
鎂鈣碳(tàn)磚主要性能:MgO—CaO—C磚較(jiào)燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量(liàng)越高,抗剝(bāo)落性能越好,淨(jìng)化鋼水的效果也越好;C含(hán)量越高,抗渣侵蝕和抗(kàng)剝落性能越強。
鎂鈣碳磚的抗(kàng)侵蝕研究:崔(cuī)淑賢等(děng)人采(cǎi)用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終(zhōng)期渣分別對鎂(měi)鈣碳(tàn)磚及鎂碳(tàn)磚的侵(qīn)蝕進行實驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因(yīn)為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損(sǔn)最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分(fèn)別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵(qīn)蝕嚴重。
孫(sūn)惠章等人研究結果表明(míng)鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震(zhèn)穩定性好,抗(kàng)酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等(děng),適合冶煉鋼的電爐爐襯。
白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影(yǐng)響
潔淨鋼係(xì)指鋼中有害成分(fèn)(S、P、O、H、N)含量非常少(shǎo),非金屬(shǔ)夾雜物不僅數量少(shǎo),而且尺寸很(hěn)小和形態得到控製,合金元素成分精準(zhǔn)並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高(gāo)品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與(yǔ)鋼水(shuǐ)接觸,一般耐火材料對鋼水或(huò)多或(huò)少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材(cái)料能淨化鋼(gāng)水(shuǐ),除去鋼(gāng)中(zhōng)的非(fēi)金屬夾雜(zá)物,而且不汙染環(huán)境。