目前，製備鎂鋁尖晶石的常用方法是固相反應合成法，即以氧化物、氯氧化物或（huò）碳酸鹽為原料，將原料混合壓坯後在高溫下（大於1400℃）反應製備尖（jiān）晶石。遼寧鎂磚（zhuān）

電熔法（fǎ）是工（gōng）業上另一種常用的合成尖晶石的方法，此種方法也存在能耗大（dà）等缺點。

而（ér）如溶（róng）膠一凝（níng）膠法、水熱法（fǎ）等濕化（huà）學法雖然能在較（jiào）低溫度下合成（chéng）尖晶石（shí），但是其（qí）操作工藝複雜、所需設備昂（áng）貴、成本太高而無法滿足大規模工業生產的需要。

以遼寧鎂砂（shā）和鎂鋁（lǚ）尖晶石砂為原料生產的鎂鋁尖（jiān）晶石磚，通常稱為鎂鋁(方鎂石一尖晶石磚)。用於生產（chǎn）方鎂石尖晶石磚的鎂砂原料，要求有盡量（liàng）低的雜質（zhì）含量(尤其是CaO)。

國產燒結鎂砂MS95、MS97、MS97.5、DMS97的使用較普遍（biàn）。采用尖晶石砂作顆粒料，以鎂（měi）砂作細粉和部分顆（kē）粒料，按照鎂鋁磚的混煉、成形、燒成工藝生產，可製造出高溫性能好（hǎo），熱震穩定性高的產品（pǐn）。

鎂鋁尖（jiān）晶石磚常用於水泥回轉窯、玻（bō）璃窯格子體、混鐵爐及（jí）耐火材料（liào）窯爐中溫度變化大（dà）的區段。

2.鎂鋁鉻尖晶石磚：

鎂鋁鉻尖晶石磚體係即為方鎂石/鎂鋁（lǚ）鉻尖晶（jīng）石係統（tǒng）：MgO-R2O3(Cr2O3、Al2O3)係（xì）統。

為便於比較鎂鋁鉻製品的生產，向MgO中引入Cr2O3多以鉻礦形式，製造過程常常是Cr2O3、Al2O3、Fe2O3這些倍半氧化物相伴出現。

首先，從耐高溫、抗（kàng）渣性角度，在MgO-R2O3係統中，MgO-MgO·Cr2O3係具有優越性，這除了它有較高的共熔溫度(2350℃)外，還在於Cr2O3在矽酸鹽液相中的（de）較（jiào）低溶（róng）解度。

眾所周（zhōu）知，較低的溶解度應有（yǒu）較（jiào）強的析（xī）晶能力，能有效地降低晶格間界麵能，使矽酸鹽液相趨於向昌粒間隙中移動呈孤立狀，易（yì）實（shí）現方鎂石晶粒間或通過鎂鉻尖晶石搭（dā）橋的直接結合，可（kě）有效提高（gāo）高溫強度和抑（yì）製熔（róng）渣（zhā）滲透，提高（gāo）抗渣性。

但Cr2O3揮發性比較高（gāo），高溫下（xià），特別在真空條件下穩定性較差。

其次，從抗熱震性這個角度，MgO-MgO·Al2O3係更具優越性。因為高溫下MgO·Al2O3或Al2O3在MgO中的固溶一膠溶作（zuò）用較MgO·Cr2O3或Cr2O3、尤（yóu）其MgO·Fe2O3或（huò）Fe2O3弱（ruò）得多（duō），而（ér）MgO·Al2O3在1600℃以（yǐ）上高溫蒸（zhēng）氣壓也比MgO·Cr2O3低。

因此，MgO-MgO·Al2O3係（xì）材料在溫度波動時（shí）較為穩定，具（jù）有良好的抗熱震性。

比較MgO-MgO·Al2O3與MgO-MgO·Cr2O3係統，在（zài）MgO/R2O3比（bǐ）例一定的情況下，可以推測，熔融MgO-MgO·Al2O3係（xì）材料，方鎂石晶粒內的沉析尖晶石較（jiào）少，而晶間尖晶石較多（duō），而MgO-MgO·Cr2O3係材料則有較多的晶（jīng）內沉析尖晶石和較少的（de）晶間尖晶石。

顯然，改變R2O3中各成分比例，則可調整尖（jiān）晶石相的分布，改變顯微結構。

3.鎂鐵鋁尖晶石磚：

鎂鐵（tiě）鋁尖晶石磚主要應用於水泥窯燒成帶（dài），水泥窯燒成帶（dài）用傳統耐火材料多以鎂鉻質耐火材（cái）料為主，由於用後遼寧鎂鉻磚中可溶解於水中的劇毒六價（jià）鉻會造成嚴重的環境汙（wū）染。

尋找水泥窯的無（wú）鉻化替（tì）代產品得到了專家的公認，氧化鎂-鐵鋁尖晶石磚是（shì）由RHI公司於20世紀90年（nián）代提出的，它是將鎂砂和預合成的鐵鋁尖晶石混合成型，在一定的工藝下高溫燒成。

現在已被廣泛地應用於水（shuǐ）泥回轉窯的爐（lú）襯，替代鎂鉻磚。

鎂鋁尖晶（jīng）石的顯微結構特（tè）征比較複雜（zá），以鎂（měi）砂顯微結構和鐵鋁尖晶石（shí）顯微結（jié）構的組合為（wéi）主，鎂砂和鐵（tiě）鋁尖晶石界麵（miàn）之間通過Mg2+、Al3+、Fe2+離子間的相互擴散，緊密結合，實（shí）現材料的直接結合。鉻鎂磚與鎂鉻磚（zhuān）一樣，其（qí）主要礦物組成都是尖（jiān）晶石一方鎂石。它（tā）也是以燒結鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當比例製（zhì）成的複合堿（jiǎn）性（xìng）耐火材料製品。其原料配比無明確規定，一般把絡鐵礦加入量小於50%的稱為鎂鉻磚，50%或大於50%的（de）稱為鉻鎂磚。其（qí）生產工藝、性能特點和用途基本相（xiàng）近。