鐵的噴補料氧化物（wù）反應（yīng）生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結（jié）料（liào）製成樂山鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生產（chǎn）工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫（wēn）強（qiáng）度遠（yuǎn）不及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直（zhí）接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫（wēn）度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等（děng）高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－樂山鎂砂共磨壓坯煆燒後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔（kǒng）率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度（dù）均比（bǐ）其他（tā）鎂鉻磚好。