鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹而（ér）引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製（zhì）成（chéng）成都鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成（chéng）本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂（měi）石（shí）、尖晶（jīng）石（shí）等高溫相之間直接結合，矽酸鹽（yán）等低熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的高（gāo）溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－成都鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消（xiāo）除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫度（dù）和抗折強度均（jun1）較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。