克孜勒蘇柯爾克孜鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組（zǔ）分的耐火（huǒ）材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度（dù）高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性（xìng）強，熱（rè）穩定（dìng）性優良，對酸性（xìng）渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）克孜勒蘇柯爾克孜鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦（kuàng）化（huà）學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐（nài）火（huǒ）級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內（nèi）所說的鎂鉻磚，一般是指燒（shāo）成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急（jí）熱（rè）性（xìng）比克孜勒蘇柯爾克孜鎂磚強（qiáng）。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工（gōng）設備的高溫建築材料和（hé）結（jié）構（gòu）材料，並在高溫下能經受各種物（wù）理化學變化和機械（xiè）作（zuò）用（yòng），如今隨著我國水泥工業的不斷（duàn）發展，對耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長期（qī）依賴於粗放（fàng）型經濟增長方式的耐（nài）火材料工業，應加大調整力度（dù），適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業（yè）存在行（háng）業集中度低、惡性競爭、原（yuán）料資源短缺等（děng）問題目，隻有加快水泥窯用耐火（huǒ）材（cái）料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的（de）快速發展。同時，耐（nài）火磚企業還應該加強與科研（yán）院所及用戶單位的合作，加大產學研合作（zuò）力（lì）度（dù），在綠色耐火材料（liào）的技（jì）術上（shàng）實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內，在一（yī）些關（guān）鍵性的（de）綠色耐火材（cái）料技（jì）術和推（tuī）廣應用上取（qǔ）得實質性突破。

      發展綠色（sè）耐材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠（chǎng）家生（shēng）產設備落後，采用摩擦（cā）壓磚（zhuān）機成型，其配（pèi）料（liào）、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量（liàng）波動大，尺寸（cùn）偏差大；砌築方法（fǎ）不當。在使用（yòng）中，為了（le）防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐（nài）火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理程度低等。