酒泉鎂（měi）鉻磚以氧化（huà）鎂（měi）(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分（fèn），方鎂石和尖晶石為主（zhǔ）要礦物組分的耐火（huǒ）材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高（gāo）溫強度大（dà），抗堿性（xìng）渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要（yào）原料是燒結酒泉鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純度要（yào）盡可（kě）能高，鉻鐵礦（kuàng）化學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般（bān）是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻（gè）磚，一般是指燒（shāo）成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重（chóng）軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定（dìng）性好（hǎo），耐急冷急熱性比酒泉鎂磚強。耐（nài）火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在（zài）高溫下（xià）能經受各種物理（lǐ）化學變化和機械作用，如（rú）今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提（tí）出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增（zēng）長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應（yīng）新形勢的需（xū）要。

      我國水泥工業耐火材料行（háng）業存在行（háng）業集中度低、惡性競（jìng）爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快（kuài）水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快（kuài）速發展。同時，耐火磚企業還應該加強（qiáng）與科研（yán）院所及用戶單位的合作，加大（dà）產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破（pò），力（lì）爭在短時（shí）間（jiān）內，在一些關鍵性（xìng）的綠色耐火材料技（jì）術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐（nài）材的（de）同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原（yuán）因主要有廠家（jiā）生產設備落（luò）後（hòu），采用摩擦壓磚（zhuān）機成型，其配料、成（chéng）型、燒成、檢（jiǎn）驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差（chà）大；砌築方法（fǎ）不當。在使用中，為（wéi）了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓（yā）使耐（nài）火磚損害，精細化管理程（chéng）度低等（děng）。