鐵（tiě）的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製成酒泉鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫強度遠不及燒成（chéng）磚（zhuān）。50年代末，發展出一（yī）種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度（dù）高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為（wéi）孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－酒泉鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚好。