鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時（shí），爐渣腐蝕（shí）鎂碳（tàn）磚，由此（cǐ）招致（zhì）鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現象，延伸（shēn）了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐（lú）精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運（yùn）用壽命，研討者研（yán）討了LF爐爐（lú）渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的（de）影響，討論（lùn）了延伸LF爐（lú）渣（zhā）線用（yòng）鎂碳磚壽命的途徑。鎂（měi）碳磚價錢實驗原（yuán）料與進（jìn）程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前（qián）運（yùn）用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲（wèi）ф120mm×100mm的坩堝試（shì）樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩（gān）堝中，於1600℃保溫3h，采用靜（jìng）態坩堝（guō）法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他（tā）們將兩種LF爐（lú）爐渣研磨成200目細粉，以（yǐ）熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑，將其（qí）壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂碳磚製成的墊片上（shàng），將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與（yǔ）鎂碳（tàn）磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚（zhuān）的潤（rùn）濕（shī）角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由（yóu）此可見，LF爐的（de）兩種熔渣均能潤濕（shī）鎂碳磚，且（qiě）鐵少的熔渣（zhā）潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一（yī）定（dìng）範圍（wéi）內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤（rùn）濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐（fǔ）蝕功用。抗渣腐蝕分析（xī）。鐵少和鐵多的LF爐渣（zhā）對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂（měi）碳磚的表麵均構成一薄薄的掛（guà）渣層，且鐵少的試樣掛渣（zhā）層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被（bèi）兩種熔渣腐蝕（shí）後，鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗（lín）片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且（qiě），低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由（yóu）於低鐵渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角相對較（jiào）小，相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快，從而（ér）加速了鎂碳磚（zhuān）的（de）熔蝕。研討者進（jìn）一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留（liú）下（xià）的氣孔侵入鎂（měi）碳磚的（de）基質中，充（chōng）填在靜（jìng）安鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低（dī）熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒（lì）。

      由此可以推測，隨著反響時間延伸（shēn），鎂碳磚中將構（gòu）成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得（dé）圓滑，從（cóng）而使鎂（měi）碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功（gōng）用，特別是熱膨脹係（xì）數有（yǒu）很大（dà）差別。當在運用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀（huǐ），在LF爐外精煉的條件下，由於精（jīng）煉溫度（dù）高，爐渣的黏度降低（dī），加上（shàng）爐襯內部（bù）溫度也較高，爐（lú）渣可以滲入到耐火材料（liào）內（nèi）部更深的部位，構成更（gèng）厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要（yào）表現爲（wèi）化學腐蝕及由（yóu）此發作的熱震動搖（yáo）性差，出（chū）現剝落損毀（huǐ）。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑（jìng）綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°，易於潤（rùn）濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐（lú）渣的潤濕現（xiàn）象更清楚。在腐蝕實驗中，這（zhè）種現（xiàn）象使與低鐵熔（róng）渣（zhā）接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延（yán）伸LF爐鎂（měi）碳磚的抗渣（zhā）腐（fǔ）蝕壽命，可從（cóng）調理熔渣的成分、增大熔渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵構成（chéng）動搖的掛渣層，防（fáng）止表麵石（shí）墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚（zhuān）的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量，調理基質的配料（liào）組成（chéng），從而（ér）影響鎂碳磚在運用進程中（zhōng）由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命（mìng）。