金昌鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧（yǎng）化二鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成（chéng）分，方鎂石和（hé）尖晶（jīng）石為主要礦物組分的耐火材料（liào）製品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩（wěn）定性優良，對（duì）酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結金昌（chāng）鎂砂（shā）和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能（néng）高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是（shì）由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶（jīng）粒間為矽酸鹽結合，國內所說的（de）鎂（měi）鉻磚，一般是指燒（shāo）成的普通鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱（chēng）鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體積穩（wěn）定性好，耐急冷急（jí）熱性比金昌鎂磚強。耐火磚可（kě）用作（zuò）建築窯爐和（hé）各種熱工（gōng）設備的高溫建築材料和（hé）結構（gòu）材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火（huǒ）材料也提出了更高的（de）要（yào）求。長期依賴於粗放型經濟增長方式（shì）的耐火材料工（gōng）業，應加大調（diào）整力度，適應（yīng）新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等（děng）問題目，隻有加快水泥窯（yáo）用耐火材料生產企業的重組整（zhěng）合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發（fā）展（zhǎn）。同時（shí），耐火磚企業還應該加強與科研院所（suǒ）及用戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的（de）技（jì）術上實現新突破，力爭在短時間內（nèi），在一些關鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和推廣應用（yòng）上取得實質（zhì）性突破。

      發（fā）展綠（lǜ）色耐材的同時（shí），產（chǎn）品（pǐn）質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原（yuán）因主要有廠家生產設備落（luò）後，采用（yòng）摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了（le）防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使（shǐ）用鋼板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使（shǐ）耐火磚損害，精細化管理（lǐ）程度低等。