鐵的噴補料（liào）氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成江西鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂（měi）鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，成（chéng）本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為（wéi）了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－江（jiāng）西鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度（dù）、荷重（chóng）軟化溫度（dù）和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的（de）合成鎂（měi）鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。