鐵的噴補（bǔ）料氧化物反（fǎn）應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料（liào）製成佳木斯（sī）鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也（yě）好，但高溫強度遠（yuǎn）不（bú）及燒（shāo）成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低（dī）熔（róng）相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－佳木斯鎂（měi）砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散（sàn）效（xiào）應的有效措施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和（hé）抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。