大石橋國弘耐火材料有限公司

黃石白雲(yún)石質耐火(huǒ)材(cái)料助力潔淨鋼發展

發表時間:2022-06-29 訪問(wèn)量:55675

徐平坤

以前,從煉鋼工藝的角度研究提高(gāo)鋼的純淨度(dù),沒有考慮(lǜ)與鋼(gāng)水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材料或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實(shí)際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染(rǎn)環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日益增加。

白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為(wéi)w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質(zhì)耐火材料(liào)主要包括白(bái)雲石質耐火材(cái)料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐(nài)火材料。

其中(zhōng),白雲石質耐火材料是指全部用煆燒或電熔的白(bái)雲石做(zuò)原料(liào)的定型或不定形耐火材料;鎂(měi)白雲石和鎂(měi)鈣質耐火材料是用(yòng)鎂石與(yǔ)白雲石合(hé)成的耐火材料(liào)。MgO、CaO含(hán)量的變化影響鎂鈣質製品的高(gāo)溫使用(yòng)性能(néng),MgO含量越高,抗(kàng)FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化(huà)能力越(yuè)強;CaO含量越高,抗(kàng)高SiO2熔渣的能力(lì)越強,高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫(tuō)磷的效(xiào)果越好,但(dàn)抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設備的不(bú)同部位使用條件,合理選(xuǎn)擇鎂鈣(gài)質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對淨化鋼水作(zuò)用的影響

潔淨鋼、特殊(shū)鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜(zá)質及夾(jiá)雜物以及脫氣、調整化(huà)學成分和均(jun1)勻(yún)化等。鎂鈣質耐火材料中的(de)遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼(gāng)水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料(liào)也適(shì)合(hé)用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特(tè)殊鋼等設(shè)備的耐火材料。近年來,為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究(jiū)人員對白雲石質耐火材料進行了許(xǔ)多試驗研究(jiū),取得了很好的結果(guǒ)。

MgO在真空條件下容易(yì)揮發,而CaO對MgO的揮發性(xìng)是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相(xiàng)對揮發性大大降低。因此(cǐ),MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質耐火(huǒ)材(cái)料更合適。

鋼水(shuǐ)中的脫(tuō)S反應中,要(yào)使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中(zhōng)溶解的O含量盡可能要低。要使O含量低,就(jiù)要選擇氧(yǎng)勢盡可能低的耐火(huǒ)材料,Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在(zài)鋼水中(zhōng)的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用(yòng)鎂鈣質耐火(huǒ)材料。溫度(dù)升高(gāo)不利於(yú)脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐(nài)火材(cái)料的熱震穩定性(xìng)高、抗渣滲透性好,特別是熔渣(zhā)中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點(diǎn)化合物C2S或C3S,形(xíng)成保護層,從而抑製熔渣的滲(shèn)透。

關於(yú)H含量(liàng)的問題,采(cǎi)用真空精(jīng)煉,其(qí)H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材(cái)料的水(shuǐ)分及有機添加物。熱力學分析認為:要在(zài)1200℃下長期烘烤,充分排除(chú)其中的水分,就不存在鋼水(shuǐ)中氫(H)含量增高問題。

鎂鈣質耐火材料對鋼水性能(néng)的(de)影響

耐火材料對鋼中氧含(hán)量的影響(xiǎng):王龍光等人認為(wéi)MgO—CaO耐火材料(liào)中的CaO熱力學穩(wěn)定性高,具有很低的氧平衡(héng)分壓(yā),在(zài)鋼(gāng)水中的溶解度很小,被認為是防止鋼水增氧的有效材料。

耐火材料對鋼中S的(de)影響:田琳等人試驗研究(jiū)鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更(gèng)好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現(xiàn)象。為了使鋼包(bāo)獲得有效(xiào)的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很必(bì)要的,這樣一方(fāng)麵可以盡可能降低鋼包內襯的再氧化(huà)能力,另一方麵可以(yǐ)避免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料(liào)的過度消耗。

耐火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料(liào)中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到(dào)0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小(xiǎo)幅度降低。

耐火材料(liào)對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次(cì)使用時,鋼(gāng)水僅發生輕微增C。

耐火材料對鋼中H(氫)含(hán)量的影響:耐火材料中的水分以及(jí)其(qí)中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著(zhe)影響(xiǎng)。連鑄過程中,鋼包和中間包係統中使用(yòng)保護套管保護主流時(shí),有機粘結劑導致吸(xī)H。對鋼包、中間包烘烤,能有效(xiào)地降低鋼水(shuǐ)的吸H量(liàng)。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含(hán)量很低,近年來(lái)氮化物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大(dà)的增N量在鋼包與中間包(bāo)之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就(jiù)是長水口保護(hù),此處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材(cái)料對鋼水中夾雜物的影響:田琳(lín)等人研究了(le)鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐(nài)火材料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表明:在反(fǎn)應30min的情況下,隻有鎂鈣(gài)質耐火材料能去除(chú)鋼水中的夾雜物,其餘的堿性耐(nài)火材料均使(shǐ)鋼水夾雜物數(shù)量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可(kě)有效(xiào)地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽(guī)酸三鈣)高熔(róng)點(diǎn)化(huà)合物被吸附鎂鈣質耐火材(cái)料表麵,形(xíng)成保護層,或者(zhě)從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護(hù)渣(zhā)層中;在鎂鈣(gài)質耐火材料中(zhōng)的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。

鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石(shí)磚抗(kàng)高(gāo)堿度的AOD渣侵蝕(shí)和(hé)滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度(dù)渣侵蝕(shí)性。堿度較低的VOD爐(lú)渣對三種(zhǒng)磚(zhuān)的侵蝕和滲透比高堿度渣嚴重得(dé)多。相對而言,燒成的鎂鈣(gài)磚抵抗低堿度渣侵蝕(shí)性明顯好於不燒鎂鈣(gài)磚,CaO含量高的燒成鎂(měi)鈣磚(zhuān)抵抗(kàng)低堿度渣侵(qīn)蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好(hǎo)的抵抗(kàng)高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲(shèn)透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能(néng)力(lì),主要是熔渣對基質的強溶蝕並(bìng)滲透作用。

黃石(shí)鎂(měi)磚之鎂鈣碳磚的性(xìng)能及抗侵蝕的研究

鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣(gài)碳磚比鎂(měi)碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱(rè)震性。鎂鈣碳磚的性能同(tóng)時(shí)取決於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗(kàng)渣侵蝕和抗剝落性能越強。

鎂鈣碳磚(zhuān)的抗侵(qīn)蝕研究:崔淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對(duì)鎂鈣碳(tàn)磚及鎂碳磚的侵蝕進行實(shí)驗。實(shí)驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是(shì)因為MgO—C磚產生結(jié)構剝(bāo)落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是(shì)因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和(hé)終期(qī)渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及(jí)被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚(zhuān)侵蝕嚴重。

孫惠(huì)章等人研究結果表明(míng)鎂白雲石(shí)碳磚高溫抗氧化性和(hé)熱(rè)震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶(yě)煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響

潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含(hán)量非(fēi)常(cháng)少,非金屬夾雜物(wù)不僅數量少(shǎo),而且尺寸很小和形態得到控製,合金元素(sù)成分精準並且(qiě)分布均勻(yún),使鋼材具有高性能、高品質(zhì)。在鋼水從冶煉到(dào)精煉的整個過(guò)程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一般耐火材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石(shí)質即鎂鈣(gài)質耐火材料能(néng)淨化鋼水,除去(qù)鋼中的非(fēi)金屬夾(jiá)雜物,而且不汙染環境(jìng)。


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