鐵的噴補料氧（yǎng）化物反應生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成黃石鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫（wēn）強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－黃石鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方（fāng）法,是消（xiāo）除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製（zhì）成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。