鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時（shí），爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震（zhèn）動（dòng）搖性差，出現（xiàn）剝落損毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命（mìng），影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽（shòu）命，研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影響，討論了延（yán）伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命（mìng）的途徑。鎂碳磚價（jià）錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣（zhā）。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂（měi）碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲（wèi）ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵（tiě）渣（zhā）和高鐵渣（zhā）區分裝入製得的坩（gān）堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚（zhuān）的抗渣腐蝕實驗。

      他（tā）們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓（yuán）柱試樣，放於渣線鎂（měi）碳磚製成（chéng）的墊片上，將其置於耐火度檢測儀（yí）DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度（dù）時，熔（róng）渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵（tiě）少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見（jiàn），LF爐的兩（liǎng）種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象（xiàng）更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍（wéi）內調（diào）理LF爐爐渣成分，增大熔渣（zhā）對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少（shǎo）和（hé）鐵多的LF爐渣對鎂（měi）碳磚坩堝腐蝕（shí）後的SEM形貌圖（tú）顯示，被（bèi）LF爐（lú）渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成（chéng）一薄薄的掛渣層，且鐵少的（de）試樣掛渣層相對（duì）清楚。

      由於腐蝕時間短，被（bèi）兩種熔渣腐蝕（shí）後，鎂碳磚表（biǎo）麵（miàn）的腐蝕層均較（jiào）薄，同（tóng）時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆（sōng）。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相（xiàng）對較小，相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率（lǜ）快（kuài），從而（ér）加速了鎂（měi）碳磚的熔（róng）蝕。研討者進（jìn）一步研討發現，LF爐（lú）渣首先潤（rùn）濕鎂碳（tàn）磚表麵，然（rán）後沿著（zhe）石墨氧化後留下的氣孔侵（qīn）入鎂碳磚（zhuān）的基質中，充填在淮北鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆（kē）粒（lì）中止化學腐蝕熔蝕（shí），生成含有Ca、Si、Al的低（dī）熔點液相（xiàng），從（cóng）而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳（tàn）磚中將構成膠（jiāo）結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌（qiàn）於液相（xiàng）中，鎂砂（shā）顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂（měi）碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功（gōng）用，特別是（shì）熱膨脹係數（shù）有很大差別。當在運用（yòng）進程中遭到熱（rè）震作用和（hé）熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將（jiāng）發作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條（tiáo）件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降（jiàng）低，加上爐（lú）襯內部溫度也較高，爐（lú）渣可以滲入到耐火材料內部更深的（de）部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內（nèi）襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因（yīn）此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由此（cǐ）發作的熱震動搖性（xìng）差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑（jìng）綜上（shàng）所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加速（sù）鎂碳磚的（de）損毀速（sù）率，且低鐵LF爐渣的（de）潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔渣（zhā）接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹（gàn）降低。

      爲延伸LF爐鎂（měi）碳磚的抗渣（zhā）腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大（dà）熔渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角著手，在鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的（de）氧化，抑製熔渣（zhā）對鎂（měi）碳磚表麵（miàn）的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳（tàn）磚中（zhōng）石墨的引入方式及參（cān）與量，調理（lǐ）基質的配料組成，從而（ér）影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線（xiàn）鎂碳（tàn）磚的運用壽命。