一、 耐火材料種類

1、酸性耐火材料通常指SiO2含量大（dà）於（yú）93%的耐火材（cái）料，它的主要特點是在高溫下能抵（dǐ）抗酸性（xìng）渣的侵蝕，但易於與（yǔ）堿性熔渣起反應（yīng）。

2、堿性耐火材料一般（bān）是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類（lèi）耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強。

3、矽酸鋁質耐火材料是指以SiO2-Al2O3為（wéi）主要成分的耐火（huǒ）材料，按其（qí）Al2O3含量的（de）多少可以分為半矽質(Al2O3 15~30%)。粘土質(Al2O3 30~48%)，高鋁質(Al2O3大於48%)三類。

4、熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料（liào）高（gāo）溫熔化後，澆注成的具有（yǒu）一定形狀的耐火製品（pǐn）。

5、中性耐火（huǒ）材料是指高溫下與酸性或堿性熔（róng）渣都不易起明顯反應的耐火材料（liào），如炭質耐火材料和鉻質耐火材（cái）料。有的將高鋁質耐火材料也歸於此類。

6、特種耐火材料是（shì）在傳統的陶瓷，和一般耐火材料的基礎上發展起來的新型無機非金屬材料。

7、不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑一定比例組成的混合料（liào），能直接使用或加適（shì）當的液體調配後使用。不定型耐火材（cái）料是一種不經煆燒的新型耐火材料，其耐火度不低於1580℃。

二、耐（nài）火材料有以下這（zhè）些性能

1、高的耐火度。現代工業（yè）窯爐的工作溫（wēn）度一般介（jiè）於（yú）1000℃~1800℃之間。因此，耐火（huǒ）材料首先要具有在此溫度下不易融化的性能。

2、良好（hǎo）的荷重（chóng）軟化溫度。大多數耐火材料（liào）得（dé）熔化溫度都超過（guò）1650~1700℃。但是他們在達到（dào）融化溫（wēn）度前就開始變形(軟化)，失去其結構強度。因此，耐火材料不僅要有更高的融化溫度，而且還（hái）應具有在受到高溫荷重的（de）條件下而不（bú）發生變形的性能。

3、高溫時體積穩定性。耐火材料在高溫條件下（xià）使（shǐ）用時，由於材料內部的物理化反應，體積（jī）發生變化。大部分（fèn）耐火（huǒ）材料的體積變（biàn）化是收縮（suō），但也有少數耐火材料（liào）發生膨脹。如果這種體積變化超出一定範圍，就會引起爐體（tǐ）結構損壞。因（yīn）此，要（yào）求耐火材料（liào）在使用溫度範（fàn）圍內具有良好的高溫體積穩定性。

4、熱穩定性。在間斷式作業的窯爐中，當溫度急劇（jù）變（biàn）化（huà）或各部位砌磚體受熱（rè）不均勻時。砌磚體內部會產生應力而使材（cái）料開裂剝落，造成爐體損壞。耐（nài）火材料（liào）應具有承受爐溫的急劇變化和波（bō）動而不致（zhì）開裂的（de）性能—熱穩定性。

5、良好的抗渣性。耐火材（cái）料在使用過程中，常常因受與其接觸的燃料灰、爐塵、熔融（róng）爐渣（zhā）及熔融金屬等的（de）侵蝕作用而被損壞。因此（cǐ），耐火材料必須具（jù）有強的抵抗（kàng）這種蝕損的性能（néng）。