鎂（měi）碳磚與鋼液和（hé）爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用（yòng）壽命（mìng），影響（xiǎng）LF爐精煉消費。爲延伸鎂（měi）碳磚的運用壽命，研討者研討了LF爐爐渣（zhā）對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂（měi）碳磚MT-14。研討者將（jiāng）渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑（jìng）爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣（zhā）和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜（jìng）態坩堝法中止鎂（měi）碳磚的抗渣腐（fǔ）蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲（wèi）結合劑，將其壓製（zhì）成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於（yú）渣（zhā）線鎂碳磚製成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對（duì）鎂碳磚的潤（rùn）濕（shī）功用。實驗結果及分析潤濕角檢（jiǎn）測。根據LF爐兩種爐渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）表示圖，研討者計算得（dé）出，鐵少的LF爐渣（zhā）對鎂碳磚的潤（rùn）濕（shī）角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角爲58°。由此（cǐ）可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂（měi）碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象（xiàng）更（gèng）清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在（zài）一定（dìng）範圍內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對（duì）製品的潤濕角度，從而提高（gāo）鎂碳磚（zhuān）的抗（kàng）腐（fǔ）蝕功用。抗渣腐蝕分（fèn）析。鐵少和鐵（tiě）多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形（xíng）貌圖顯示，被LF爐渣腐（fǔ）蝕後，鎂碳磚的表麵均構（gòu）成一薄薄的掛渣（zhā）層，且鐵（tiě）少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短（duǎn），被兩（liǎng）種熔渣腐蝕後，鎂碳（tàn）磚表麵的腐蝕層（céng）均較薄（báo），同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化，基（jī）質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對（duì）鎂（měi）碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣（zhā），腐蝕層相對較深。這是由（yóu）於低鐵（tiě）渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角相對較小，相反條件下（xià）對（duì）鎂碳磚的潤濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步（bù）研討發現，LF爐渣首先潤（rùn）濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣（qì）孔侵入鎂碳磚的基質中，充填在杭州鎂砂顆粒周圍（wéi），與鎂砂顆粒中止化學腐（fǔ）蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的（de）低熔點液（yè）相，從而（ér）逐步蠶（cán）食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨（suí）著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌（qiàn）於液相中（zhōng），鎂砂顆粒邊角將被熔（róng）渣熔蝕，變（biàn）得圓滑，從（cóng）而使（shǐ）鎂碳磚的腐蝕層（céng）和（hé）原磚層的組成與功用，特別是熱（rè）膨脹係數有（yǒu）很大差別。當在運用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將發作（zuò）剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的（de）條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐（lú）襯內（nèi）部（bù）溫度也較高，爐渣可以滲入到（dào）耐火材料（liào）內部更深的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損（sǔn），出（chū）現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主（zhǔ）要表現爲（wèi）化學腐（fǔ）蝕及由此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣（zhā）線用鎂碳磚壽命的途（tú）徑綜上所述，兩種（zhǒng）LF爐熔渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速（sù）率，且低鐵LF爐渣的潤（rùn）濕現象更清楚。在腐蝕實（shí）驗（yàn）中，這種現象使與低鐵熔渣（zhā）接觸的鎂（měi）碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂（měi）碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵構成（chéng）動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤（rùn）濕，或許經過優化鎂碳磚（zhuān）的基質結構（gòu），改善鎂碳磚中石墨的引入方（fāng）式及（jí）參與量，調理基（jī）質的配料組成，從而影（yǐng）響鎂碳磚在運用（yòng）進程（chéng）中由（yóu）於碳氧化構成的氣孔（kǒng）的數量、尺寸、外形（xíng）和分布（bù），進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的（de）運用壽命。