海南藏族鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧（yǎng）化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結海南藏族鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂（shā）原料的純度（dù）要盡可能高（gāo），鉻鐵礦化學成分的要求為（wéi）：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂（měi）鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫（wēn）體積（jī）穩（wěn）定性好（hǎo），耐急冷急熱（rè）性比（bǐ）海南（nán）藏族鎂磚（zhuān）強。耐火（huǒ）磚（zhuān）可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材（cái）料（liào）和結構材料（liào），並在高溫下能經受各（gè）種（zhǒng）物理化學變化和機械作用，如今隨著（zhe）我國（guó）水（shuǐ）泥工業的（de）不斷發展，對耐火材（cái）料也（yě）提出了更高的要求（qiú）。長期依（yī）賴於粗放型經濟（jì）增長方式的耐火（huǒ）材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的（de）需要。

      我國水泥工業（yè）耐火材料行業存在行業集中度低、惡性（xìng）競爭、原料資源短缺（quē）等問題目，隻有加快水泥窯（yáo）用耐火材料生產企業的重組（zǔ）整合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加（jiā）強與科研院所及用戶單位的合作，加大（dà）產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色（sè）耐火材料技術（shù）和推廣應用上取得（dé）實質（zhì）性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠（chǎng）家生產設備落後，采用摩擦壓磚（zhuān）機成型（xíng），其配料、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中自動化（huà）水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中（zhōng），為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用（yòng）鋼板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐火材料產（chǎn）生很大（dà）膨（péng）脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理（lǐ）程（chéng）度低等。