海南鎂鉻（gè）磚以（yǐ）氧化鎂(MgO)和（hé）三（sān）氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要（yào）成分，方鎂石和尖（jiān）晶石為主要礦物組分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結海南鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化學成分的要求為（wéi）：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由燒結（jié）鎂砂和耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶粒間為矽酸（suān）鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重（chóng）軟化溫度一般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比海南鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料（liào），並在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整（zhěng）力度，適（shì）應（yīng）新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集（jí）中度低、惡（è）性競爭、原（yuán）料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材（cái）料生產企業的重（chóng）組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時（shí），耐火磚企（qǐ）業還（hái）應該加（jiā）強與科研院所及用戶單位的合作，加（jiā）大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破（pò），力爭在短時間內（nèi），在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證（zhèng）。耐火材（cái）料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其（qí）配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平（píng）較低，產品質量波動大，尺寸偏差大（dà）；砌築方法不（bú）當。在使用中（zhōng），為了防止耐火材料出現（xiàn）掉磚現（xiàn）象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨（péng）脹（zhàng），過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。