在普通和特（tè）種耐（nài）火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂碳磚用量較大（dà）的有矽磚和粘（zhān）土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的（de）原料（liào）有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受（shòu）堿（jiǎn）性渣的侵蝕，它（tā）的（de）荷重軟（ruǎn）化溫度很高，接近（jìn）其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震（zhèn）性差。矽磚主要用於（yú）焦爐、玻璃（lí）熔窯、酸性煉鋼爐等（děng）熱工設備。粘土磚（zhuān）中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於（yú）弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大的一類耐火材料。

      高鋁（lǚ）質製品（pǐn）中的主晶相（xiàng）是莫（mò）來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增（zēng）加而增高，含氧化鋁95%以（yǐ）上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐（nài）火材料。鉻磚主要（yào）以鉻礦（kuàng）為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦（kuàng）。它對鋼渣的（de）耐蝕性好，但抗熱震（zhèn）性差，高溫荷重變（biàn）形溫度較低（dī）。用鉻礦和海東鎂砂按不同比例製成的鉻（gè）海東鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從（cóng）相對溫和的開端發展成為了一係列滿足各種煉（liàn）鋼應用需求的高度複（fù）雜的產品（pǐn）。這種對產品的進化源於對成分開發和（hé）新產品製造技（jì）術的開發的承諾。鋼鐵（tiě）製造商對持（chí）續服務試驗計劃的（de）承諾同樣（yàng）也是該領域進步的關鍵因素。這些努力（lì）使人們了解了哪種耐火組合物最能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供（gòng）應商將繼續努力（lì），從而取得更大的進步。 研發碳添加（jiā）劑（jì），金屬添加劑，氧（yǎng）化鎂性能，磚的製造和應用等等。

      仔細（xì）清掃窯殼內壁的灰塵（chén）及渣屑；窯殼內（nèi）應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚（zhuān）之間灰（huī）縫（féng）控製膠泥的塗抹要均勻飽滿，不（bú）要有（yǒu）缺漿現象。均（jun1）勻（yún）的塗（tú）抹膠泥，且用砌體（tǐ）搓動膠泥，使膠（jiāo）泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整不能有錯台，應力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛（máo）縫、蛇形彎、砌體鼓包（bāo）以及混（hún）漿等通病。