在普通和特種耐火（huǒ）材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂（měi）碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚（zhuān）。矽磚是（shì）含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有矽石、廢矽磚（zhuān）等。矽磚抗酸性（xìng）爐渣侵（qīn）蝕能力（lì）強，但易受堿性（xìng）渣的侵蝕，它的（de）荷重軟化溫（wēn）度（dù）很高，接近其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚至略有（yǒu）膨脹,但是抗熱震性差（chà）。矽磚（zhuān）主要用於（yú）焦（jiāo）爐、玻（bō）璃熔窯、酸性煉（liàn）鋼（gāng）爐等熱工設備。粘土磚中（zhōng）含30%～46%氧（yǎng）化鋁（lǚ），它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱（ruò）酸性耐火材料，對酸性爐渣（zhā）有抗蝕性（xìng），用途廣泛，是生產量大的一類耐火材（cái）料。

      高鋁質製品（pǐn）中的主晶（jīng）相是（shì）莫來石和剛玉，剛玉的（de）含量隨（suí）著氧化鋁含量的增加而（ér）增（zēng）高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是（shì）一種用（yòng）途較廣（guǎng）的優質（zhì）耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵（tiě）礦。它對鋼渣的耐蝕（shí）性好，但抗熱（rè）震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和果洛鎂砂（shā）按不同比（bǐ）例製成的鉻果洛鎂磚（zhuān）抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從（cóng）相對溫和的開端發展成為了一係（xì）列滿足各種煉鋼應用需求的高度複雜的產品。這種對產品的進化（huà）源於對成分開發和新產（chǎn）品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對（duì）持續服（fú）務（wù）試驗計劃（huá）的承諾同樣也是該領域（yù）進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐火組合物（wù）最能在各種操作條件下提供（gòng）具有成本效益的性能。 預計（jì）鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力（lì），從而取得更（gèng）大的進步。 研發碳添加劑，金屬添加劑（jì），氧化鎂性能，磚的製造和應用等等。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫控製膠泥的塗抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗（tú）抹膠泥，且用砌體搓（cuō）動膠泥（ní），使（shǐ）膠（jiāo）泥能微（wēi）量（liàng）擠出；窯襯的砌築要（yào）平整不能有錯台，應力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇（shé）形彎、砌（qì）體鼓包以及混（hún）漿等通（tōng）病。