鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應（yīng）生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成（chéng）大同鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂（měi）鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這（zhè）種磚（zhuān）的特（tè）點是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫（wēn）強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為（wéi）了消（xiāo）除磚在燒成（chéng）過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－大同鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方（fāng）法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化（huà）溫度和抗折強度均較（jiào）高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣（zhā）性和（hé）高溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚好。