鎂碳磚與鋼液（yè）和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚（zhuān），由此招致鎂碳磚熱震（zhèn）動搖性差，出（chū）現剝落損毀現象，延伸（shēn）了渣線鎂（měi）碳磚（zhuān）的運用壽命，影響LF爐精煉（liàn）消費。爲延伸鎂碳磚（zhuān）的運用壽命，研討者研討了LF爐爐渣對鎂（měi）碳磚的抗腐蝕（shí）功用的影響，討（tǎo）論了延（yán）伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑（jìng）。鎂碳磚價（jià）錢實驗（yàn）原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣（zhā）和高鐵爐渣。鎂碳（tàn）磚選（xuǎn）用鞍鋼目前運用的渣（zhā）線鎂碳磚（zhuān）MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將（jiāng）LF低鐵渣（zhā）和高（gāo）鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態（tài）坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕（shí）實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲（wèi）結合劑，將其壓（yā）製（zhì）成ф6mm×5mm的（de）圓柱試樣，放（fàng）於（yú）渣線鎂碳磚（zhuān）製成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試（shì）樣抵（dǐ）達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔（róng）渣對（duì）鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果（guǒ）及分析潤濕（shī）角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣（zhā）對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此（cǐ）可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔（róng）渣潤濕現象更清楚，對磚（zhuān）的腐蝕更清楚（chǔ）。因此，可在一定範圍內（nèi）調（diào）理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤（rùn）濕角度，從而提高鎂（měi）碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多（duō）的LF爐渣對鎂碳（tàn）磚坩堝腐（fǔ）蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均（jun1）構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的（de）試樣掛渣層相對清楚。

      由（yóu）於腐蝕時間短（duǎn），被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表（biǎo）麵的腐蝕層均（jun1）較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵（miàn）處（chù）鱗片狀石墨（mò）發作氧（yǎng）化，基質（zhì）較（jiào）疏（shū）鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低（dī）鐵渣對鎂（měi）碳磚（zhuān）的潤濕角相對較小，相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快，從（cóng）而加（jiā）速了鎂（měi）碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質（zhì）中，充填在（zài）昌江鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒（lì）中（zhōng）止化學（xué）腐蝕熔蝕，生成（chéng）含有Ca、Si、Al的低（dī）熔點液相，從而逐（zhú）步（bù）蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著（zhe）反響時間延伸，鎂碳（tàn）磚中將構成膠結結構，鎂砂顆粒（lì）將鑲嵌於液相中，鎂（měi）砂顆粒邊（biān）角將被熔渣熔蝕，變得圓滑（huá），從（cóng）而使鎂碳磚的腐蝕（shí）層和原（yuán）磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係數（shù）有很大差別。當在運（yùn）用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將（jiāng）發（fā）作剝落掉片損毀，在LF爐外精（jīng）煉的條件下，由於（yú）精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內部溫度也較高，爐渣可（kě）以滲入到耐火材料內部更深的部位，構成更厚的反（fǎn）響層，這將加劇鎂（měi）碳磚內襯的（de）熔損（sǔn），出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因（yīn）此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱（rè）震動搖性差，出現剝落（luò）損毀。延伸渣線用鎂碳磚（zhuān）壽（shòu）命的途（tú）徑（jìng）綜上所（suǒ）述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角均小於90°，易（yì）於潤濕鎂碳（tàn）磚表麵，與鎂（měi）碳磚接觸時（shí）將加速鎂碳磚的損毀速率（lǜ），且低鐵LF爐渣的潤濕（shī）現象更清（qīng）楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐（fǔ）蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗（kàng）渣腐蝕壽命（mìng），可從（cóng）調理熔渣的（de）成分、增大熔渣對鎂（měi）碳磚（zhuān）的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵（miàn）構成動搖的掛渣層，防止表麵石（shí）墨的氧化，抑（yì）製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過（guò）優化（huà）鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的（de）引入方式及參與量（liàng），調理基質的配（pèi）料組成，從而（ér）影（yǐng）響鎂碳磚在運用進程中由（yóu）於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣（zhā）線鎂碳磚的運用（yòng）壽命。