承德鎂（měi）鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶（jīng）石（shí）為主要礦物（wù）組（zǔ）分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚（zhuān）耐火度高，高溫強度大，抗（kàng）堿性渣侵蝕性（xìng）強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚（zhuān）的主要原料是燒結承德鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的（de）純度（dù）要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化（huà）學（xué）成分的（de）要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是（shì）由（yóu）燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷（hé）重（chóng）軟化（huà）溫度一般（bān）在1550℃以上，高溫體積穩定（dìng）性好，耐急冷急熱（rè）性比承德鎂磚（zhuān）強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的（de）高溫建築材料（liào）和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化（huà）和機（jī）械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業（yè）的不斷發展，對耐火材料也提出了更高（gāo）的要求。長期依賴（lài）於粗放型經濟增長方式（shì）的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工（gōng）業耐火材料行業（yè）存在行業集中度低、惡性（xìng）競爭、原料資源短缺等（děng）問（wèn）題目，隻有（yǒu）加（jiā）快水泥窯用耐（nài）火材（cái）料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大（dà）產（chǎn）學研合作力度（dù），在綠色耐火材料的技術上實現新（xīn）突破，力爭（zhēng）在短（duǎn）時（shí）間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料（liào）技術和推廣應（yīng）用上取得實質性突破。

      發展綠色（sè）耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火（huǒ）材料壽命（mìng）不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大（dà）；砌築方法不當。在使用中，為了（le）防止耐火材料出現掉磚（zhuān）現象，過量地使用鋼板鎖緊（jǐn），導致升溫中（zhōng）耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。