長壽鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物（wù）組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高（gāo），高溫（wēn）強度大，抗（kàng）堿性渣侵蝕（shí）性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性（xìng）。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結長壽鎂（měi）砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一（yī）般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產（chǎn）的，耐（nài）火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷（hé）重軟化溫度一般在1550℃以（yǐ）上，高溫（wēn）體積穩定性好，耐急冷急熱性比（bǐ）長壽鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經（jīng）受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷（duàn）發展，對耐火材料也提出了更高（gāo）的要求。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長（zhǎng）方式的（de）耐火材料工業，應（yīng）加大（dà）調（diào）整力度，適應新形（xíng）勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥（ní）窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥（ní）工（gōng）業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚（zhuān）企業還應該加強與科研院所及用戶（hù）單位的合作（zuò），加大產學（xué）研合作力度，在（zài）綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣（guǎng）應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因（yīn）主（zhǔ）要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水（shuǐ）平較低，產品質量波動大（dà），尺（chǐ）寸偏（piān）差大；砌築方法不當。在（zài）使用中（zhōng），為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地（dì）使用鋼（gāng）板鎖緊（jǐn），導致升溫中耐火（huǒ）材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。