長春鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品，以方鎂石、複合尖晶石及大批矽（guī）酸鹽相所構成。複合尖晶（jīng）石（shí）包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和（hé）FeAl2O4等尖晶石固溶體（tǐ）。耐火陶瓷纖（xiān）維板鎂鉻磚在20世紀60年（nián）代目（mù）前（qián）由於原料純度和燒成溫度的提高而失掉迅速展開（kāi），目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦做粗顆粒，長春鎂砂做細粉。或許是兩種材料采用級配顆粒組成，燒成溫度普通爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間（jiān）很少（shǎo）直（zhí）接結合，多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質中很少直接結合，這種磚的（de）力學功用差，抗渣（zhā）蝕功用差。

(2) 直接結合鎂鉻磚

      直（zhí）接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上展（zhǎn）開起（qǐ）來的，其消費特點主要有兩點，一是采用（yòng）較純的原料，二是采用較高的燒（shāo）成溫度。所謂的直接結合是（shì）指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較（jiào）多的直接（jiē）接觸，由（yóu）於原料中SiO2較少(控製在1%?25%以下)，矽酸（suān）鹽生成量（liàng）少，經過高溫燒成伎倆使矽酸鹽擠壓到固相顆粒的角落裏。 從而提高固相（xiàng）的直接結合。直接結合鎂鉻磚（zhuān）理化目（mù）的直接結合鎂鉻磚由於直接結合程（chéng）度高，從而使磚具有較（jiào）高的高溫（wēn）強度、抗渣性、抗（kàng）腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕（shí）及的（de）熱震動（dòng）搖性和在1800℃下的體積（jī）動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這（zhè）種製品消費工藝的特點是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，完成生成二次尖（jiān）晶石和鎂砂-鉻礦（kuàng）直接結合爲目的的固相反響，製取共同燒結料，用（yòng）此料製造燒成製品或化（huà）學結合製品。共同燒結鎂鉻（gè）磚的直接結合和顯（xiǎn）微結構（gòu）的均一性較直接結合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，共同燒結鎂鉻磚具有一係列較直接結合磚更好的功用，尤以高溫強度、耐溫度（dù）急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還可以（yǐ）分爲兩個品種，一是全共同燒結磚，顆粒和細粉全係共同燒結料，無論是燒成或化學結合的（de）其顯微結構基本上是相似的;二是部分共同燒結磚，配料中有一部分，比如粗顆粒用共同燒結料（liào），而（ér）細粉（fěn）部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例（lì）混合配入磚中，這樣燒成的和化學（xué）結（jié）合的製品便在顯微結構上有所差異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以電熔法使（shǐ）鎂鉻混合粉料熔融，經過熔體析晶，構成（chéng）顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶爲主（zhǔ）要相組成的原料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成（chéng）一定顆粒粒度，混分解型，經（jīng）燒成以製備再結合磚，或直接用做化學結台磚。再結合磚的顯微結構（gòu）特征是高度的（de）直接結合和含有大批的尖晶石脫溶相：含有大批脫（tuō）溶相的基晶，從（cóng）本（běn）質上改動了方鎂石的（de）物理化學性質，如降低熱膨脹係數、提（tí）高抗熱（rè）震（zhèn）性，改善對酸-堿性渣腐蝕的（de）抵抗才幹。再結合磚有同熔鑄磚（zhuān）運（yùn）用效果（guǒ）相似的性狀，但有比熔（róng）鑄磚更（gèng）好的耐溫度急（jí）變（biàn）性和更均勻的顯微結構。再結合鎂鉻磚爲氣孔分布均勻地細粒基質（zhì），並具有宏大裂紋，對溫度急變的敏感性優於熔鑄轉。製品高溫功用介（jiè）於熔鑄磚和直接結合磚之間。

(5) 熔鑄鎂鉻磚

      把鎂砂和鉻礦混（hún）合物置於電弧爐內完全熔融，然後將熔體（tǐ）注入耐火鑄模內（nèi）鑄構成（chéng）型。在凝結進程中生成動搖的方鎂石和尖晶石晶相，同時構成（chéng）細致的結晶組（zǔ）織，所（suǒ）以熔鑄鎂鉻磚具有優異的高溫強度和（hé）抗渣蝕性。